[实用新型]一种水泥胶砂试模

说明书

本实用新型涉及一种水泥胶砂试模，包括水泥胶砂试模底座、端板和隔板，底座设有紧固装置、隔板槽、定位板和把手，端板设有隔板槽和端板勾环，隔板设有隔板切口和隔板勾孔。本实用新型通过定位块定位端板、隔板槽间隙配合定位隔板，避免了定位不准造成制作出的尺寸偏差过大；并增加了端板勾环和隔板勾孔，解决了试模拆装麻烦，避免了拆模过程中损伤胶砂试件；隔板尺寸不一样，与隔板槽一一对应，避免了隔板混用后造成水泥胶砂试模变形；在制作胶砂时，刮平后转移至养护箱过程中，水泥胶砂试模不平衡会引起胶砂流动，增加把手，使得转移过程中平衡转移且方便轻放入养护箱，胶砂无流动，凝结后尺寸无偏差。本实用新型定位准，变形小，易操作。

技术领域

本实用新型属于混凝土工程技术领域，具体指一种水泥胶砂试模。

背景技术

在混凝土质量控制过程中，控制原材料的质量极其重要，对于水泥强度检测，依据《水泥胶砂强度检验方法》制作胶砂试件，养护至龄期后试压得出其强度数据。在制作胶砂试件时，用到水泥胶砂试模，现行使用的水泥胶砂试模，有以下弊端：1、试模拆装麻烦，隔板与端板槽贴合时间久后，与其他端板槽不贴合，拆模过程中容易将其混淆，安装错误造成隔板损坏或者安装不牢；

2、试模只有两个侧向定位销，不足以定位。安装时，端板和隔板经常偏移，这时试验员一般都是用锤子朝定位销方向敲击端板，使其平齐；隔板与端板相互受力，造成隔板变弯，端板槽增大；

3、试模无把手，转移时胶砂流动，造成胶砂不平整；

4、拆模过程中容易造成胶砂试件损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂试模，通过试模零件的优化设计，解决试模拆装复杂不牢靠，同时避免了制作的胶砂试件存在尺寸偏差等不规范操作及拆模过程中损伤。

为实现上述任务，本实用新型提出的技术方案为：

本实用新型提出的一种水泥胶砂试模，包括底座、端板和隔板，其中：底座设有紧固装置、底座预留隔板槽、定位板和把手，底座的两侧对称布置有把手，底座上平行布置有四个底座预留隔板槽，相邻的底座预留隔板槽之间的间距与相应的隔板宽度相同，底座两端各设有两块定位板，用于定位端板的位置，每端的两块定位板的间距与端板的长度配合；端板分为普通端板和紧固端板，普通端板和紧固端板均设有四个端板预留隔板槽，四个端板预留隔板槽平行布置，端板上的四个端板预留隔板槽的深度与相应的隔板尺寸相匹配，两个端板勾环固定于紧固端板上，用于紧固端板的拆卸，紧固端板上开孔，用于紧固装置配套使用；隔板有四块，隔板的两端设有隔板切口，所述隔板的隔板切口与相应的端板上的端板预留隔板槽相匹配，所述隔板的紧固端板一侧的隔板切口中下方中间位置设有隔板勾孔，用于方便拆卸隔板。

本实用新型中，所述相邻的底座预留隔板槽的间距为40mm，底座预留隔板槽的长度和宽度与相应的隔板的长度和宽度相匹配，深度为5mm。

本实用新型中，所述端板分为普通端板和紧固端板，均设有四个预留端板隔板槽；其中，普通端板的四个预留端板隔板槽深度尺寸有区别，用于区分搭配不同的隔板，隔板槽的深度分别为10mm、8mm、6mm、4mm；紧固端板的四个预留端板隔板槽深度尺寸均为10mm；其宽度与隔板的宽度配合设计，高度为35mm。

本实用新型中，所述紧固端板一侧的隔板切口与紧固端板的隔板槽配合设计，尺寸均为10mm*5mm；普通端板一侧的隔板切口与普通端板的隔板槽配合设计，尺寸分别为10mm*5mm、8mm*5mm、6mm*5mm、4mm*5mm。

本实用新型中，所述把手安装在底座两侧上，尺寸大小应方便使用且不影响制作胶砂。

本实用新型中，所述紧固装置应配套在紧固端板上挖孔。