[实用新型]一种制冷器铜头自动上料装置有效
申请号: | 202021423768.7 | 申请日: | 2020-07-20 |
公开(公告)号: | CN213140514U | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 杨胜群;叶焕忠 | 申请(专利权)人: | 常州市常蒸制冷科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B65G43/08;B65G47/14;B65G15/22 |
代理公司: | 常州国洸专利代理事务所(普通合伙) 32467 | 代理人: | 吴丽娜 |
地址: | 213000 江苏省常州市新北区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制冷 器铜头 自动 装置 | ||
本实用新型涉及一种制冷器铜头自动上料装置,属于自动化上料设备技术领域。包括机柜以及安装在机柜操作平台上的上料系统和调整系统,所述上料系统包括料仓以及设置在料仓一侧的轨道,所述轨道上设有传送带,靠近轨道的料仓内侧设置有上料的升降板,靠近所述升降板的料仓侧壁上设置有驱动铜头前进的直震;所述调整系统包括设置在轨道表面的到位传感器以及设置在轨道一侧的下料用Z形支架和气爪。该装置能够保证在上料过程中铜头方向一致性,全自动化生产方式节约人工成本,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种制冷器铜头自动上料装置,属于自动化上料设备技术领域。
背景技术
目前,随着人们生活水平的提高,以空调为主的制冷器已经走进千家万户。由于铜和铝都具有良好的导电性,两者形成连接件可以降低成本,减轻机械构件的质量以及发挥各自的优点。现有采用的铜头为一侧管径大、一侧管径小的大小头,如图1所示,在实际生产中需要人工整理铜头的方向并排列整齐,同时还需要避免铜头出现套管现象,费时费力,工作效率低。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种制冷器铜头自动上料装置,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种制冷器铜头自动上料装置。能够保证在上料过程中铜头方向一致性,全自动化生产方式节约人工成本,提高工作效率。
本实用新型的一种制冷器铜头自动上料装置,包括机柜以及安装在机柜操作平台上的上料系统和调整系统,
所述上料系统包括料仓以及设置在料仓一侧的轨道,所述轨道上设有传送带,靠近轨道的料仓内侧设置有上料的升降板,靠近所述升降板的料仓侧壁上设置有驱动铜头前进的直震;
所述调整系统包括设置在轨道表面的到位传感器以及设置在轨道一侧的下料用Z形支架和气爪。
进一步的,所述升降板由气缸一控制,所述升降板上平面宽度不小于一个铜头的直径,不大于并列摆放两个铜头的直径。
进一步的,在靠近所述直震的料仓外侧还连接有挡板,所述挡板一侧设置有辅助下料的气缸二。
进一步的,所述气爪连接在气缸三下端,气缸三和Z形支架的上横板相连,所述Z形支架上横板上还设置有驱动气缸三的电机一,所述Z形支架下横板下方还设置有驱动Z形支架旋转的电机二。
进一步的,所述的传送带为分别向调整机构运行的第一传送带和远离调整机构运动的第二传送带,两个传送带运动反向相反。
进一步的,所述的传送带由均向调整机构运动的第三传送带和第四传送带组成,所述第三传送带运行速度高于第四传送带的运行速度。
进一步的,所述气缸一设置在机柜操作平台下底板上。
进一步的,所述轨道连接上料系统和调整系统。
进一步的,所述直震配置有相应的轨道,所述轨道设置在挡板和直震之间。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于常州市常蒸制冷科技有限公司,未经常州市常蒸制冷科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202021423768.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种兽医用幼崽护理装置
- 下一篇:一种机械金属制件存储装置