[实用新型]一种线上自动烧录防呆工艺装置

说明书

本实用新型提供了一种线上自动烧录防呆工艺装置，包括烧录器、目标PCBA板固定架和自动烧录工装，其中目标PCBA板固定架上设置有烧录接口，烧录接口的一侧设置有导线开孔，烧录接口与导线开孔之间通过测试探针连接，自动烧录工装通过导线与探针连接，烧录器的烧录接口和目标PCBA板固定架的烧录接口使用导线连接起来，其中烧录器烧录接口中的VCC和GND接口通过自动烧录工装控制继电器的两个触点进行连接，烧录器的编程接口通过光耦与自动烧录工装连接。本线上自动烧录防呆工艺装置，可以不需要操作烧录器，只要取放目标PCBA板，自动判断烧录状态，并将烧录状态用数码管和蜂鸣器表示，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及电子制造技术领域，具体涉及一种线上自动烧录防呆工艺装置。

背景技术

PCBA(Printed Circuit Board Assembly，印制板组件)板是已经完成元器件组装的印制电路板，广泛应用于航空、数控、计算机、家电、自动化仪器等各个领域。其中PCBA板在生产过程中需要对MCU进行脱机编程烧录后，PCBA板才能使用。

MCU的脱机烧录方案主要有以下几种：

①手动型单颗单烧录器；

②半自动管装手动上下料；

③全自动管装IC烧录机台；

单纯以烧录效率来看，全自动管装IC烧录机台效果最好，半自动管装手动上下料次之，手动型单颗单烧录器烧写效率最低；但是半自动管装手动上下料和全自动管装IC烧录机台仅仅针对纯IC烧录，对于PCBA成品板的脱机烧录编程无能为力；对于PCBA板的脱机烧录编程，需要使用手动型单颗单烧录器。

现有烧录装置主要存在以下技术缺陷：

生产过程中由于某些原因需要PCBA产品进行线上烧录编程，半自动管装手动上下料和全自动管装IC烧录机台不支持对PCBA成品板烧录编程，需要使用对应的手动型单颗单烧录器：

目前有些产品的烧录器中带有自动脱机烧录的功能：烧录器检测到接口连接正常后，进行自动烧录：

1、PCBA板带有烧录编程接口，则直接连接编程接口就可以直接烧录；

2、PCBA板没有烧录编程接口，则需要将编程接口的测试点使用探针引出，制作一个下压的生产工艺装置；

使用该方案时：在烧录完成后，员工取板时可能由于操作不当导致PCBA板二次连接(重新编程烧录)后，刚擦除程序就直接取出PCBA板，最终导致线下不良。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种线上自动烧录防呆工艺装置，可以不需要操作烧录器，只要取放目标PCBA板，自动判断烧录状态，并将烧录状态用数码管和蜂鸣器表示，自动化程度高。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种线上自动烧录防呆工艺装置，包括烧录器、目标PCBA板固定架和自动烧录工装，其中目标PCBA板固定架上设置有烧录接口，烧录接口的一侧设置有导线开孔，烧录接口与导线开孔之间通过测试探针连接，自动烧录工装通过导线与探针连接，烧录器的烧录接口和目标PCBA板固定架的烧录接口使用导线连接起来，其中烧录器烧录接口中的VCC和GND接口通过自动烧录工装控制继电器的两个触点进行连接，烧录器的编程接口通过光耦与自动烧录工装连接。