[实用新型]一种新型微砂高效沉淀池

说明书

本实用新型公开了一种新型微砂高效沉淀池，包括混凝区、加注区、熟化区、配水区、沉淀区、清水区、混凝区搅拌机、加注区搅拌机、熟化区搅拌机、刮泥机、微砂循环泵、水力旋流器、进水管、混凝剂投加管、微砂回流管、微砂投加管、絮凝剂投加管、硅藻土投加管、微砂再生管、污泥排放管。本实用新型的优点是：在传统絮凝沉淀的基础上，在工艺中添加微砂，使其与絮体高效共沉。沉淀区设计为独特的翼片式斜板，使得在斜板区域内形成多组独立的小沉淀区，提高沉淀效率。后置的硅藻土吸附区，可进一步降低COD、BOD等多种污染物。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体是一种新型微砂高效沉淀池。

背景技术

絮凝沉淀是污水处理中既基本又关键的一个步骤。其原理是利用混凝剂，使得废水中的悬浮物与胶体凝聚为絮凝体，然后与原水分离予以去除。可以减低原水浊度，去除多种污染组分。

通常情况下，絮凝池与沉淀池多为分建模式，其缺点之一为占地面积大，之二为投资建设费用高。常规高效沉淀池足以弥补上述分建式絮凝池与沉淀池的缺陷，将絮凝、沉淀过程集聚于同一设备之中，并且将沉淀区设计为斜板式沉淀的模式，依靠重力和浅池沉淀理论，可以实现污染物的快速絮凝，提高沉淀池表面负荷，缩短水力停留时间，大幅提升处理效率及出水水质。

但是，常规高效沉淀池依然存在设计弊端。其一为斜板区域排泥困难，其二为高效沉淀池主要针对去除污水中的悬浮物，对于COD、BOD等其他污染物质去除能力有限。因此，本领域技术人员提供了一种新型微砂沉淀池，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型微砂沉淀池，以解决上述背景技术中心提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型微砂沉淀池，包括混凝区、加注区、熟化区、配水区、沉淀区、清水区、混凝区搅拌机、加注区搅拌机、熟化区搅拌机、刮泥机、微砂循环泵、水力旋流器、进水管、混凝剂投加管、微砂回流管、微砂投加管、絮凝剂投加管、硅藻土投加管、微砂再生管、污泥排放管。

所述混凝区、加注区、熟化区、配水区、沉淀区依次并列设置，混凝区内配有混凝区搅拌机，加注区内配有加注区搅拌机，熟化区内配有熟化区搅拌机；沉淀区上方为清水区，下方设有刮泥机；刮泥机下方出口连接微砂再生管；微砂再生管上设有微砂循环泵与水力旋流器；水力旋流器下端连接微砂回流管，上端连接污泥排放管；混凝区内设有进水管，混凝剂投加管；加注区设有微砂回流管，微砂投加管，絮凝剂投加管；熟化区设有硅藻土投加管。

作为本实用新型进一步的方案：在加注区内投加微砂，微砂可与悬浮物，胶体有效结合，形成高密度絮凝体，以实现污染物的快速絮凝，缩短水力停留时间。

作为本实用新型进一步的方案：在沉淀区的斜板垂直向下的方向上设置翼片，使得在斜板区域内形成多组独立的小沉淀区，提高沉淀效率；该翼片的材质为PVC，厚度为3.00mm，长度为60.00mm，相邻两片翼片间隔60.00mm，翼片顶端距相邻斜板的垂直距离间隔为30.00mm。

作为本实用新型进一步的方案：在刮泥机底部连接微砂再生管，微砂再生管上设有微砂循环泵以及水力旋流器，水力旋流器下方连接微砂回流管，以实现微砂的循环利用。

作为本实用新型进一步的方案：混凝区内的混凝区搅拌机为螺旋式搅拌机，加注区内的加注区搅拌机为桨式搅拌机，熟化区内的熟化区搅拌机为螺旋式搅拌机。

作为本实用新型进一步的方案：混凝区内水力停留时间为1～2min,加注区内停留时间为1～2min,熟化区内停留时间为15min。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，在传统絮凝沉淀的基础上，在工艺中添加微砂，使其与絮体高效共沉，微砂与悬浮物、胶体的有效结合，可形成高密度絮凝体。