[实用新型]一种治具及激光加工设备

说明书

本实用新型属于治具技术领域，涉及一种治具及激光加工设备，该治具包括治具主体组件和限位组件，治具主体组件活动设置于工作台或限位组件上，治具主体组件的顶端面上开设有装载槽，装载槽用于卡置工件并限制工件移动，装载槽内的工件能随治具主体组件转动至加工工位；限位组件设置于工作台上，限位组件用于在容置有工件的装载槽随治具主体组件转动至加工工位时限制治具主体组件继续转动。该治具及激光加工设备提供的技术方案能够保证在各工件上加工的位置偏差较小，也即工件加工的一致性佳，且精准度高；另外，工件是放置于治具上，工件与工作台不会直接接触，能够有效避免工件因与工作台摩擦而造成损伤。

技术领域

本实用新型实施例涉及治具技术领域，尤其涉及一种治具及激光加工设备。

背景技术

在工业生产等场景中，对重量较轻的片状金属表面进行打标随处可见，但是此类物料的打标设备目前还存在一些问题。以片状的油墨喷头片为例，针对油墨喷头片，其传统的打标方式是将油墨喷头片直接放置于工作台上，通过红光定位，然后采用激光器在油墨喷头片上进行打标。该打标方式的缺点是：由于油墨喷头片没有得到固定，激光器在对油墨喷头片进行打标时，油墨喷头片易产生偏移，导致在各油墨喷头片上打标的位置具有较大差异，也即打标的一致性不佳，且精准度低；另外，油墨喷头片与工作台直接接触，在工作台上放置、拿取油墨喷头片以及对油墨喷头片进行激光打标时，工作台和油墨喷头片容易因摩擦造成损伤。

故，现亟需一款能够解决上述技术问题的产品。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于解决片状物料在进行打标时，打标的一致性不佳、打标精度低且片状物料易损伤的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种治具，采用了如下所述的技术方案：

该治具包括治具主体组件和限位组件，所述治具主体组件活动设置于工作台或所述限位组件上，所述治具主体组件的顶端面上开设有装载槽，所述装载槽用于卡置工件并限制所述工件移动，所述装载槽内的所述工件能随所述治具主体组件转动至加工工位；

所述限位组件设置于所述工作台上，所述限位组件用于在容置有工件的所述装载槽随所述治具主体组件转动至加工工位时限制所述治具主体组件继续转动。

可选地，所述治具主体组件包括转盘，所述转盘活动设置于所述工作台上或限位组件上，且所述转盘相对所述工作台水平转动；所述转盘的顶端面上开设有所述装载槽。

可选地，所述装载槽的形状和大小分别与所述工件的形状和大小适配。

可选地，所述转盘上开设有通孔，所述通孔位于所述装载槽的槽底。

可选地，所述限位组件包括卡销和限位件，所述卡销通过所述限位件设置于所述工作台上且所述卡销能在所述工作台上活动；

所述转盘的外周壁上开设有卡槽，所述卡销能卡入所述卡槽以限制所述转盘转动，或者移出所述卡槽以供所述转盘能转动；

所述限位件穿设所述卡销并设置于所述工作台上，所述限位件用于限制所述卡销在所述限位件的限定行程内在所述工作台上移动。

可选地，所述治具主体组件还包括轴承和第一锁紧件，所述轴承设置于所述工作台上，所述轴承转动设置有所述转盘；

所述第一锁紧件与转盘螺接配合且所述第一锁紧件可拆卸地设置于所述工作台上。

可选地，所述限位组件包括电机，所述电机的固定端设置于所述工作台上，所述电机的输出端转动设置有所述转盘；所述电机用于控制所述转盘转动且当所述装载槽转至加工工位时控制所述转盘停止转动。

可选地，所述治具主体组件还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件可拆卸地设置于所述电机的输出端，且所述第二锁紧件和电机之间设置有所述转盘。