[实用新型]一种音膜成型自动化生产线

说明书

一种音膜成型自动化生产线，其特征在于，包括：音膜模具、音膜拉伸成型机构、第一搬运机构、感应加热机构、第二搬运机构、冷却成型机构、分模机构及音膜冲切机构，音膜拉伸成型机构、第一搬运机构、感应加热机构、第二搬运机构、冷却成型机构、分模机构及音膜冲切机构依次连接，音膜模具依次经过音膜拉伸成型机构、第一搬运机构、感应加热机构、第二搬运机构、冷却成型机构、分模机构及音膜冲切机构进行生产加工。从而能够实现音膜的自动化生产操作，使得音膜生产加工的自动化水平得以提高。

技术领域

本实用新型涉及音膜生产加工领域，特别是涉及一种音膜成型自动化生产线。

背景技术

在音响设备中，音膜用来将线圈的电信号转换成声音信号，其振动系统主要包括音膜。音膜可以由各种材料构成，可以说音膜的材料、制作工艺在很大程度上决定了扬声器的发声质量。

传统音膜生产通常需要经过拉伸成型、感应加热、冷却成型及音膜切边等步骤，而上述步骤通常采用人工操作，其生产速度慢，导致生产周期长，增加生产成本，且人工生产会导致产品的一致性不够且整体生产质量难以把控，成品合格率偏低，具有较大的生产局限性。因此，实现音膜生产的标准化、自动化是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高音膜成型自动化生产水平，且音膜生产工艺更为简单的音膜成型自动化生产线及音膜。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种音膜成型自动化生产线包括：音膜模具、音膜拉伸成型机构、第一搬运机构、感应加热机构、第二搬运机构、冷却成型机构、分模机构及音膜冲切机构，所述音膜拉伸成型机构、所述第一搬运机构、所述感应加热机构、所述第二搬运机构、所述冷却成型机构、所述分模机构及所述音膜冲切机构依次连接，所述音膜模具依次经过所述音膜拉伸成型机构、所述第一搬运机构、所述感应加热机构、所述第二搬运机构、所述冷却成型机构、所述分模机构及所述音膜冲切机构进行生产加工。

在其中一个实施例中，所述音膜模具包括上模、下模及紧固件，所述紧固件分别与所述上模及所述下模连接，所述紧固件用于将所述上模及所述下模紧固在一起。

在其中一个实施例中，所述上模侧面上开设有上模定位槽，所述下模侧面上开设有下模定位槽，所述上模定位槽与所述下模定位槽均为楔形槽。

在其中一个实施例中，所述音膜拉伸成型机构包括定位组件、推紧组件及第一增压机，所述定位组件设置于所述第一增压机内，所述推紧组件设置于所述定位组件上，所述推紧组件及所述定位组件用于将所述音膜模具固定于所述第一增压机的压头的正下方。

在其中一个实施例中，所述定位组件包括定位块及定位座，所述定位块固定于所述定位座上，所述定位块的侧面为楔形结构。

在其中一个实施例中，所述推紧组件包括两个推紧块及两个推紧块驱动件，两个所述推紧块驱动件设置于所述定位座上，两个所述推紧块分别与两个所述推紧块驱动件连接，两个所述推紧块驱动件用于驱动两个所述推紧块向靠近或远离所述定位块的方向进行往复式位移。

在其中一个实施例中，所述第一搬运机构包括吸附组件及运动组件，所述运动组件位于所述音膜拉伸成型机构及所述感应加热机构之间，所述吸附组件设置于所述运动组件上，所述运动组件用于带动所述吸附组件在所述音膜拉伸成型机构及所述感应加热机构之间移动，所述吸附组件用于将所述音膜模具从所述音膜拉伸成型机构搬运至所述感应加热机构。

在其中一个实施例中，所述第二搬运机构包括托板搬运组件及夹爪搬运组件，所述托板搬运组件与所述夹爪搬运组件连接，所述托板搬运组件位于所述感应加热机构及所述夹爪搬运组件之间，所述夹爪搬运组件位于所述托板搬运组件及所述冷却成型机构之间，所述托板搬运组件用于将所述音膜模具从所述感应加热机构搬运至所述夹爪搬运组件中，所述夹爪搬运组件用于将所述音膜模具搬运至所述冷却成型机构中。