[实用新型]一种玻璃钢管脱模装置

说明书

一种玻璃钢管脱模装置，其包括：玻璃钢管，玻璃钢管套设成型于左右水平设置的管模上；第一轴向滑环和第二轴向滑环这两个轴向滑环；固定于第一轴向滑环的前上一侧的导向套管，导向套管沿左右方向延伸；大齿轮和两个小齿轮；小齿轮的下端同轴固定有竖螺杆，螺母固定地穿设固定于第一轴向滑环上，螺母的下端上可竖直滑动地套设有活动竖套管，活动竖套管的底部固定弧形压板，弧形压板的下端面与管模的外轮廓相适配；竖螺杆的下端伸入活动竖套管内；竖螺杆的下端固定有水平设置的弹簧连接板，弹簧连接板的下端通过弹簧与弧形压板的上端连接；杠杆；短连杆；及右端与短连杆的左端铰接的一推柱，推柱的左端且并与玻璃钢管的管壁左右相对。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢制造技术领域，具体涉及一种玻璃钢管脱模装置。

背景技术

玻璃钢管通常由玻璃钢管缠绕机进行生产，其在生产时首先在管模上涂上脱模剂后涂覆多层树脂，同时缠绕以玻璃纤维。待玻璃钢管成型后需要进行脱模，虽然在成型前在管模前使用了脱模剂，但在玻璃钢管长度较大或管径较大时，仍难以脱模，因此需要使用进门的脱模装置进行脱模。现有的脱模装置通常较为复杂，操作起来很是不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种玻璃钢管脱模装置，使其结构简单、易操作。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种玻璃钢管脱模装置，其包括：

玻璃钢管，所述玻璃钢管套设成型于左右水平设置的管模上；

可轴向滑动且间隔地套设于所述管模上的第一轴向滑环和第二轴向滑环这两个轴向滑环，所述第二轴向滑环位于所述第一轴向滑环左侧且位于所述玻璃钢管的右侧；

固定于所述第一轴向滑环的前上一侧的导向套管，所述导向套管沿左右方向延伸；

各自可绕一竖轴可转动地设置于所述第一轴向滑环顶部上方的大齿轮和两个小齿轮，两个所述小齿轮分别从前后两侧与所述大齿轮啮合；所述小齿轮的下端同轴固定有一竖螺杆，所述竖螺杆与一螺母螺纹连接，所述螺母固定地穿设固定于所述第一轴向滑环上，所述螺母的下端上可竖直滑动地套设有一个活动竖套管，所述活动竖套管的底部固定一弧形压板，所述弧形压板的下端面与所述管模的外轮廓相适配；所述竖螺杆的下端伸入所述活动竖套管内；所述竖螺杆的下端固定有水平设置的弹簧连接板，弹簧连接板的下端通过一弹簧与所述弧形压板的上端连接；

一端与所述大齿轮垂直固定的杠杆，所述杠杆的另一端朝前方延伸；

右端通过一竖直铰轴与所述杠杆的靠近所述大齿轮一侧铰接的短连杆；

及右端与所述短连杆的左端铰接的一推柱，推柱活动套设于导向套管内并与所述玻璃钢管的管壁左右相对。

优选地，所述轴向滑环由两个半环上下对接后通过紧固件螺栓连接而成。

优选地，所述弧形压板的上端固定有一上端平整的连接台。

优选地，所述螺母的下端之外壁上凸伸形成至少一个竖向导向楞，所述活动竖套管的内壁朝内凹陷形成上下贯通的竖直导向槽，所述竖向导向楞可竖直向滑动地配合于所述竖直导向槽内。

优选地，所述短连杆为Z形，其包括两水平段及垂直连接所述两水平段的竖直段，位于右侧的所述水平段高于位于左侧的所述水平段。

优选地，所述杠杆的靠近所述大齿轮一侧之前端固定有一第一连接部，所述第一连接部与所述短连杆的右端铰接；所述推柱的右端固定连接有一左右延伸的第二连接部，所述第二连接部与所述短连杆的左端铰接。

本实用新型的玻璃钢管脱模装置，其结构简单实用、易操作，能够有效地将玻璃钢管从管模上进行脱模。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的玻璃钢管脱模装置的俯视图；