[实用新型]一种便于安装维修的侧式翘头取料机

说明书

本实用新型提供一种便于安装维修的侧式翘头取料机。本实用新型包括横臂架和与其相连的斜臂架，所述横臂架上设有连接在其侧方的链轮机构，链轮机构的变幅铰点端设置在悬臂架上，悬臂架与斜臂架下方的固定端梁相连，所述横臂架的下方设有落料斗；所述斜臂架上设有与其可拆卸连接的溜料槽，溜料槽的顶端与落料斗相连，所述链轮机构与地面的夹角小于35°。本实用新型将驱动链轮组降低，斜臂架角度下降，落料点下降，取消缓冲托辊组，避免了对出料皮带检测开关的影响，保证出料皮带正常运行。将斜臂架与溜料槽分别做成两个独立的部件，分别安装，运输尺寸变小，重量降低，安装方便，便于链条的维修更换和此段链条刮板运行情况的观察。

技术领域

本实用新型涉及起重、物料搬运设备制造领域，尤其涉及一种便于安装维修的侧式翘头取料机。

背景技术

侧式刮板取料机是一种用途极为广泛的散料料场设备，主要用于矿山、冶炼、水利和化工等行业中各种物料的取料作业。可在一个料场中布置多种物料，并且可以跨堆取料。其采用侧面取的取料工艺。普通的侧式刮板取料机是以取料臂根部的铰轴为中心旋转作变幅工作，受结构限制，在出料胶带机上方必须设置挡料墙，或挖地沟的方式将轨道和出料皮带机至于料仓下部，所以需要土建施工费用，并且料场会有取不到的余料，需要人工清理，产生一定的人工费用。鉴于以上缺点，在原有的侧式刮板取料机的基础上，设计出了翘头式的侧式刮板取料机，这种翘头式的刮板取料机虽然减少了土建施工和人工的费用，但是因为其特殊的机构，原有的结构设计中就存在了一定的缺陷。一，在悬臂俯仰的过程中，在变幅铰点处刮板会出现干涉现象。二，由于驱动链轮组过高，致使落料点距离出料皮带距离过高，为了避免物料下落时损伤皮带，增加了吊挂的缓冲托辊组，虽然减小了对皮带的损伤，但是缓冲托辊组却和出料皮带上的检测开关干涉，致使出料皮带机上开关失效损坏。三，臂架固定在机架上，机架的安装制作是封闭箱体，导致现场安装臂架支座时无法固定螺栓，而且机架在结构上有很多封闭的箱体，在加工过程中工艺复杂，重量较重。四，翘头处斜臂架与溜料槽一体，构成了一个半封闭的腔型结构，不便于链条的维修、更换，刮板工作的观察和更换，而且重量较重。如果设备出现异常，需要维修更换链条刮板的话，则需要把此段的部件全部拆下，才可以进行。五，溜料槽与落料斗衔接部位有漏料现象，而且斜溜槽的底部与物料接触处在取料的过程中会留有一道物料棱，使物料无法取净，这部分物料会阻止设备运行，并且需要人工定期清理。以上缺陷对设备的使用性能、成本、维修等均造成一定的影响，需要进一步的进行优化，以解决上述问题。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种便于安装维修的侧式翘头取料机。本实用新型采用的技术手段如下：

一种便于安装维修的侧式翘头取料机，包括：横臂架和与其相连的斜臂架，所述横臂架上设有连接在其侧方的链轮机构，链轮机构的变幅铰点端设置在悬臂架上，悬臂架与斜臂架下方的固定端梁相连，所述横臂架的下方设有落料斗；所述斜臂架上设有与其可拆卸连接的溜料槽，溜料槽的顶端与落料斗相连，所述链轮机构与地面的夹角小于35°。

进一步地，所述链轮机构包括驱动链轮电机和与其相连的驱动链轮组，所述驱动链轮电机通过驱动链轮电机支架固定在横臂架支座上。

进一步地，所述溜料槽沿着斜臂架方向延伸至悬臂架链轮机构的下方。

进一步地，所述固定端梁固定焊接悬臂架铰座，所述悬臂架连接在所述悬臂架铰座上。

进一步地，所述落料斗下方直接对应出料皮带。

进一步地，所述悬臂架的位置处于最高点时不触碰刮板，处于最低点时与地面平齐。

本实用新型具有以下优点：

1、将驱动链轮组降低，斜臂架角度下降，落料点下降，取消缓冲托辊组，避免了对出料皮带检测开关的影响，保证出料皮带正常运行。

2、将斜臂架与溜料槽分别做成两个独立的部件，分别安装，运输尺寸变小，重量降低，安装方便，便于链条的维修更换和此段链条刮板运行情况的观察。