[实用新型]一种凸轮式多压针叠片装置

说明书

本实用新型公开了一种凸轮式多压针叠片装置，包括两对压紧升降机构、两对压紧平移机构、叠片台升降机构、辅助升降机构、叠片台面板和两对压料组件以及隔膜纠正机构；装置上部中间为叠片台面板，压料组件设于叠片台面板两侧，隔膜纠正机构设于叠片台面板一端；装置下部，对应压料组件位置处设有压紧升降机构和压紧平移机构；对应叠片台面板位置处设有叠片台升降机构；对应隔膜纠正机构位置处设有辅助升降机构；压紧升降机构与压紧平移机构均设有机械齿轮传动结构与平面盘形沟槽凸轮结构，以实现压料组件进退与升降的方式。提出了一种可以在叠片台面板上同时放置多个极片进行高速叠片的叠片方法，提高了叠片装置的工作效率和空间占有率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术，更具体地说是一种凸轮式多压针叠片装置。

背景技术

锂电池叠片技术是使用隔膜将正、负电极片进行隔离，并依次层叠使其成为电芯的锂电池制造技术。其基本原理及工作过程为：利用隔膜组件将成卷的隔膜拉出，通过叠片台面板或隔膜组件的往复运动将隔膜折叠为Z字形，同时，利用机械手或其他转运装置将正、负电极片交替放在折叠的隔膜之间，由隔膜将正、负电极片分开。多次重复上述过程，最终形成具有一定厚度的锂电池电芯。

现有的叠片装置采用单工位方式，通过机械手或其他转运装置一次只放置一个极片到叠片台面板上进行叠片，不能放置多个极片到叠片台面板上并进行多个极片同时叠片操作，因而导致叠片效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多个电极片同时进行叠片操作的凸轮式多压针叠片装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种凸轮式多压针叠片装置，包括两对压紧升降机构、两对压紧平移机构、叠片台升降机构、辅助升降机构、叠片台面板和两对压料组件以及隔膜纠正机构；

所述装置上部中间为叠片台面板，压料组件设于叠片台面板两侧，隔膜纠正机构设于叠片台面板一端；

所述装置下部，对应所述压料组件位置处设有压紧升降机构和压紧平移机构；对应所述叠片台面板位置处设有叠片台升降机构；对应所述隔膜纠正机构位置处设有辅助升降机构；

所述压紧升降机构与压紧平移机构均设有机械齿轮传动结构与平面盘形沟槽凸轮结构，通过驱动以实现压料组件进退与升降的方式。

其进一步技术方案为，每对所述压紧升降机构包括：升降伺服电机、升降平面盘形沟槽凸轮和升降传动部分，所述升降伺服电机通过升降传动部分连接升降平面盘形沟槽凸轮，所述升降伺服电机驱动升降平面盘形沟槽凸轮动作以控制压料组件上下运动。

其进一步技术方案为，每对所述压紧平移机构包括平移伺服电机、平移平面盘形沟槽凸轮、平移传动部分和压料组件连接部分，所述平移伺服电机通过平移传动部分连接平移平面盘形沟槽凸轮，所述平移平面盘形沟槽凸轮通过压料组件连接部分连接压料组件，以控制每对压料组件相向运动靠近叠片台面板或相反运动远离叠片台面板。

其进一步技术方案为，所述叠片台升降机构包括叠片台伺服电机、叠片台丝杆传动部分和支撑板，所述叠片台伺服电机通过叠片台丝杆传动部分连接支撑板，支撑板与叠片台面板接触以控制叠片台面板上下运动，保证每次压料机构压紧的电芯均保持同一高度。

其进一步技术方案为，所述辅助升降机构包括导杆气缸、辅助传动连接部分和中间支撑板，所述导杆气缸通过辅助传动连接部分连接中间支撑板，所述中间支撑板上升以填充叠片台面板的漏空部分，确保叠片时叠片台面板的整个平面都有支撑。

其进一步技术方案为，所述叠片台面板包括T型支撑块和两侧支撑块，所述T型支撑块为同一水平面内若干支撑块的排列组合，所述两侧支撑块设于T型支撑块两端。

其进一步技术方案为，所述压料组件包括压刀连接杆和压刀，所述压刀的端部与压刀连接杆连接，叠片时压料组件通过压刀压紧极片。