[实用新型]一种混凝沉降罐和旋流气浮的混凝沉降系统

说明书

本实用新型公开了一种混凝沉降罐和旋流气浮的混凝沉降系统，该所述混凝沉降罐包括罐体(5)，罐体(5)内设有中心筒(2)，中心筒(2)内被上隔板(3)和下隔板(16)分隔形成相互独立的上层区段、进水区段和出水区段，中心筒(2)的上部外套设有喇叭筒(11)，喇叭筒(11)与中心筒(2)之间形成外环形空腔，中心筒(2)与顶管(4)之间形成内环形空腔，顶管(4)与该进水区段连通，输渣管(17)的入口端与该上层区段连通，出水管(12)的入口端与该出水区段连通。该混凝沉降罐采用了旋流技术，有效提高溶气水与处理水的接触混合效果，使石油类悬浮物与水的分离更彻底，且能在提高出水水质的同时降低排油渣的含水率。

技术领域

本实用新型涉及气浮固液分离设备领域，具体的是一种混凝沉降罐，还是一种旋流气浮的混凝沉降系统。

背景技术

现有的混凝沉降罐很少具有微气泡旋流气浮功能，即便有这样功能的混凝沉降罐，其对油气田采出水中的石油类和悬浮物去除效率低，并且采用水力推流或水力溢流时，排出的油渣中存在含水率高，同时产生气泡的附属设备存在制备的溶气水中的气泡粒径粗大、不均匀的技术问题。

实用新型内容

为了提高气浮分离效果，本实用新型提供了一种混凝沉降罐和旋流气浮的混凝沉降系统，该混凝沉降罐采用了旋流技术，有效提高溶气水与处理水的接触混合效果，使石油类悬浮物与水的分离更彻底，且能在提高出水水质的同时降低排油渣的含水率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝沉降罐，包括罐体，罐体内设有中心筒，中心筒的下端为封闭状态，中心筒的上端为开放状态，中心筒内设有上下间隔设置的上隔板和下隔板，中心筒内被上隔板和下隔板分隔形成相互独立的上层区段、进水区段和出水区段，中心筒外连接有原水供给管、气液混合液供给管、输渣管和出水管，原水供给管的出口端和气液混合液供给管的出口端均与该进水区段连通，中心筒的上部外套设有喇叭筒，喇叭筒的聚拢端朝下，喇叭筒的发散端朝上，喇叭筒与中心筒之间形成外环形空腔，该外环形空腔的下端为封闭状态，中心筒的侧壁上设有连通该外环形空腔与该进水区段的切向出口，中心筒的上端内套设有顶管，中心筒与顶管之间形成内环形空腔，顶管的下端穿过上隔板，顶管与该进水区段连通，输渣管的入口端与该上层区段连通，出水管的入口端与该出水区段连通。

喇叭筒的聚拢端依次通过圆筒和圆环与中心筒连接固定，喇叭筒的轴线、圆筒的轴线、圆环的轴线和中心筒的轴线重合，中心筒的侧壁上设有多个切向出口，多个切向出口沿周向排列，切向出口外连接有切向导流片，切向出口与圆筒的下端相对应。

上隔板为顶端朝上底端朝下的圆锥筒形结构，顶管的轴线与中心筒的轴线重合，顶管的下端与上隔板的顶端连接，中心筒的上端内连接有圆环形或圆锥筒形的排渣堰，排渣堰的内径大于顶管的外径，顶管的上端高于排渣堰的上端。

中心筒的侧壁上设有第一切向入口和第二切向入口，第一切向入口与原水供给管的出口端连接，第二切向入口与气液混合液供给管的出口端连接，第一切向入口和第二切向入口均位于该进水区段的下部，第一切向入口低于第二切向入口。

所述混凝沉降罐还包括罐体还刮渣机构，刮渣机构含有依次连接的驱动装置、传动组件和刮板，刮板位于罐体内，驱动装置位于罐体外，驱动装置能够驱动刮板以中心筒的轴线为轴转动，刮板位于中心筒的上方，刮板的内端与中心筒的上端接触，刮板的外端与罐体的内壁接触。

沿刮板内端向刮板外端的方向，刮板含有依次连接的第一柔性刮片、条形板和第二柔性刮片，该条形板为渐开线形、弧线形或直线形，中心筒的上端内连接有圆环形或圆锥筒形的排渣堰，第一柔性刮片的下端与排渣堰匹配接触，该第二柔性刮片位于该条形板的外端下部。