[实用新型]可快速调整凸模有效长度的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种可快速调整凸模有效长度的冲压模具，限位块的上部固定在上模座的侧面，限位块的下部螺纹连接有位置调整螺栓，上垫板的侧壁内安装有弹簧，楔形件为L型结构，楔形件的长边端部为楔形结构，且水平伸入固定板内，楔形件的短边为竖直方向，且一侧与弹簧的外端相接触，另一侧与位置调整螺栓的端面相接触；固定板、卸料背板、卸料板内设置有凸模；凹模板内设置有凹模。本实用新型通过一个楔形件的楔入拉出，调整对应差异产生凸模相对长度；为了楔形件的有效工作，使用弹簧加位置调整螺栓的组合，弹簧直接放置在上垫板中，位置调整螺栓通过限位块及固定螺栓，固定在上模座的侧面。

技术领域

本实用新型涉及金属冲压模具技术领域，尤其涉及一种可快速调整凸模有效长度的冲压模具。

背景技术

当今冲压件尤其是电子类冲压件，有很多产品只存在一处或很少的几处差异，比如一个冲孔、一个凸起或者弯曲位置的角度等(佳能打印机一款主板冲压件，差异就是主板定位凸起的有无；很多弹片的差异就是成型角度)。

而以往应对这种小的差异的方式，要么设计开发多组模具；要么设计单套模具+多组可更换镶块，生产中更换镶块。开发多组模具的形式项目初投入成本较高，而且生产中更换模具也消耗人力、工时；而单套模具结合多组可更换镶块的形式，虽然相对初期投入减少，但量产中人力、工时的浪费成倍增加。而目前还没有既可以节约前期投入，又节省量产后调整的人力工时的解决方案。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种可快速调整凸模有效长度的冲压模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：可快速调整凸模有效长度的冲压模具，包括由上至下依次连接的上模座、上垫板、固定板，限位块的上部固定在上模座的侧面，限位块的下部螺纹连接有位置调整螺栓，上垫板的侧壁内安装有弹簧，楔形件为L型结构，楔形件的长边端部为楔形结构，且水平伸入固定板内，楔形件的短边为竖直方向，且一侧与弹簧的外端相接触，另一侧与位置调整螺栓的端面相接触；固定板的正下方设置有卸料背板，卸料背板的底部与卸料板固定连接，固定板、卸料背板、卸料板内设置有凸模；卸料板的正下方设置有凹模板，凹模板的底部依次固定连接有下垫板、下模座，凹模板内设置有凹模。

进一步的，限位块的上部通过若干个固定螺栓固定在上模座的侧面。

进一步的，凸模位于凹模的正上方。

本实用新型通过一个楔形件的楔入拉出，调整对应差异产生凸模相对长度；为了楔形件的有效工作，使用弹簧加位置调整螺栓的组合，弹簧直接放置在上垫板中，位置调整螺栓通过限位块及固定螺栓，固定在上模座的侧面；本实用新型操作简单快捷，节约了模具装卸调整的时间，效率提高，成本投入降低。

附图说明

图1是本实用新型凸模工作时开模状态示意图；

图2是本实用新型凸模工作时合模状态示意图；

图3是本实用新型凸模不工作时开模状态示意图；

图4是本实用新型凸模不工作时合模状态示意图。

其中：1、限位块，2、固定螺栓，3、位置调整螺栓，4、弹簧，5、楔形件，6、凸模，7、凹模，8、固定板，9、上垫板，10、上模座，11、卸料背板，12、卸料板，13、凹模板，14、下垫板，15、下模座。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。