[实用新型]可自清洗隔油池排水防跑油装置

说明书

本实用新型可自清洗隔油池排水防跑油装置，其特征是由过滤隔离箱、进水管、进水管电磁阀、出水管、出水管电磁阀、第一电阻感应探头、第一电阻感应探头、清洗系统组成，在过滤隔离箱内的隔离板的前后侧分别设有电阻感应探头，清洗系统包括与箱体连接的循环泵、循环泵出水管通向隔油池的隔油板前部、在循环泵出水管与进水管前端和出水管后端分别设有前支管和后支管及控制阀。在隔油池排水管道中出现污油时自动控制报警关闭排水管，防止污油进入排水管道排出，造成污油排放超标，并可对出水管前部的过滤隔离箱及管道进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及的是隔油池排水防跑油装置。

背景技术

隔油池是在池中设有隔油板，由于油和水的密度不同,水通过隔板下方流到隔油池另一侧，将浮在水面上的油进行隔离，防止油与污水一起排出。

在使用过程中，由于种种原因会出现大量污油流入隔油池,超过隔油池隔油板的隔油能力,造成隔油池中污油越过隔油板随污水一起进入排水管道，造成污油排放超标，污油大量进入下游污水处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自清洗的隔油池排水防跑油装置，在排水管道中出现大量污油时自动控制报警关闭排水管，防止污油进入排水管道排出，造成污油排放超标。

本实用新型由过滤隔离箱、进水管、进水管电磁阀、出水管、出水管电磁阀、第一电阻感应探头、第一电阻感应探头、清洗系统组成。

过滤隔离箱由箱体、竖立设置在箱体内中部的隔离板、设置安装在隔离板下端前侧与箱体间的过滤网构成。

进水管与箱体前侧上端连接，在进水管前端连接进水管电磁阀，进水管电磁阀前端与隔油池排水管连接。

出水管与箱体后侧上端连接，在出水管后端连接出水管电磁阀，出水管电磁阀后端与排水管连接。

在箱体内上部隔离板的前侧设置第一电阻感应探头，在箱体内上部隔离板的后侧设置第二电阻感应探头。

清洗系统包括循环泵、在箱体下端开设水泵进水管与循环泵连接、循环泵出水管通向隔油池的隔油板前部、在循环泵出水管上设有通向隔油池的隔油板前部的控制阀门、在循环泵出水管与进水管前端连通设有前支管和前支管阀门、在循环泵出水管与出水管后端连通设有后支管和后支管阀门、在过滤隔离箱上设有清洗剂加注管、清洗剂加注管阀门和清洗剂加注斗。

本实用新型当含油污水进入过滤隔离箱内隔离板前侧后，污油被隔离板隔挡上浮，污油与隔离板前侧设置的第一电阻感应探头接触，由于油的电阻小，第一电阻感应探头的感应电阻接近为零，第一电阻感应探头的显示器或变送器，从显示数值变为归零，显示器或变送器输出信号警告；为了防止误报，当隔离板后侧的第二电阻感应探头也接触到污油时，第二电阻感应探头的显示器或变送器，从显示数值变为归零，显示器或变送器输出信号报警；第一电阻感应探头和第二电阻感应探头都发出报警时，关闭进水管电磁阀和出水管电磁阀，对隔油池进行检查、处理。

然后开启进水管电磁阀，打开循环泵出水管上通向隔油池前部的控制阀门，开启循环泵将过滤隔离箱及其前部管路中的含油污水进行冲洗送回到隔油池前部。之后：

关闭进水管电磁阀和循环泵出水管上通向隔油池前部的控制阀门，通过所述的清洗剂加注斗向过滤隔离箱内注入溶油清洁剂,启动循环泵对进水管、过滤隔离箱、第一电阻感应探头、第二电阻感应探头、出水管进行循环脱油清洗,直到第一电阻感应探头和第二电阻感应探头显示数值为初始值；由于此时过滤隔离箱内污水中含有的少量的油被溶油清洁剂溶解，可以直接排放，或者将过滤隔离箱内的污水再送回到隔油池前部。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式