[实用新型]一种倒装前模侧壁潜牛角进胶的模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种倒装前模侧壁潜牛角进胶的模具，其包括前模板、后模板、前模仁和后模仁、潜牛角进胶通道，潜牛角进胶通道包括第一进胶通道、第二进胶通道以及第三进胶通道，第三进胶通道远离第二进胶通道的一端设有浇口，浇口与模腔连通，浇口位于成型产品的内侧壁，成型产品的开口端朝上设置，成型产品的脱模方向朝下设置。本模具不需要加潜片体，解决了进胶气纹、出模拉凹、成型周期长、胶粉、模具压模、浪费水口等问题，实现了节省材料、提高工效、提高产品良率的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种倒装前模侧壁潜牛角进胶的模具。

背景技术

手机电池盖用于保护手机电池，因此对于手机电池盖外观美观性要求极高。

现有技术中的手机电池盖生产过程中存在以下问题：

1.传统的生产方式是采用从底面潜片进胶的方式，成型后再做冲裁治具把水口冲裁掉，潜片体设计的太厚，后期加工时难以冲切，潜片体设计的太薄会导致产品外观面的气纹明显，影响外观，时间人工成本高；

2.通常潜片体为平直结构，顶出产品时，潜片体与模仁摩擦，残余的浇口注塑料经过摩擦后产生胶粉，当胶粉积累到一定量，导致模具压模和浪费水口，会对整个模具造成极大的损伤；

3.成型时，软胶还未完全的冷却，开模的一瞬间会把软胶拉凹陷,从而影响到了产品的外观面，进胶点和产品脱落时会有相互拉扯的力量，尤其是热塑性弹性体，变形量大，拉扯力就更大，造成出模拉凹的问题，影响外观，良品率低；

因此，传统的手机电池盖模具存在的进胶气纹、出模拉凹、成型周期长、胶粉、模具压模、浪费水口等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种倒装前模侧壁潜牛角进胶的模具，不需要加潜片体，不需要另行冲切水口，解决了进胶气纹、出模拉凹、成型周期长、胶粉、模具压模、浪费水口等问题，实现了节省材料、提高工效、提高产品良率的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种倒装前模侧壁潜牛角进胶的模具，其包括前模板、后模板、前模仁、后模仁以及设置于前模仁的至少两个潜牛角进胶通道，前模仁安装于前模板，后模仁安装于后模板，前模仁和后模仁相对设置并围设形成模腔，两个潜牛角进胶通道分别设置于前模仁的两端，潜牛角进胶通道包括第一进胶通道、与第一进胶通道连通的第二进胶通道以及与第二进胶通道连通的第三进胶通道，第一进胶通道的内径大于第二进胶通道的内径，第二进胶通道的内径大于第三进胶通道的内径，第三进胶通道远离第二进胶通道的一端设有浇口，浇口与模腔连通。

进一步地，所述模具还包括两个侧镶件，两个侧镶件分别设置于后模仁的两端；侧镶件用于注塑成型产品的外侧壁。

进一步地，所述模具还包括两个边缘镶件，两个边缘镶件分别装配设置在两个侧镶件上；边缘镶件用于注塑成型产品的内边缘。

进一步地，所述模具还包括两个斜行位，两个所述斜行位均一体设有第一定位凸块和第一定位凹槽，所述侧镶件一体设有第二定位凸块和第二定位凹槽，第一定位凸块限位于第二定位凹槽，第二定位凸块限位于第一定位凹槽。

进一步地，两个所述侧镶件、两个所述边缘镶件、前模仁和后模仁围设形成模腔，前模仁用于注塑成型产品的内壁，后模仁用于注塑成型产品的外壁；开模时，所述斜行位、侧镶件、边缘镶件和前模仁依次先后动作。

进一步地，所述前模仁设有多个斜空位孔，多个斜空位孔内分别活动插设有多个顶针，斜空位孔的下端开口口径小于斜空位孔的上端开口口径，顶针为均匀圆柱体，顶针的一端通过斜空位孔的下端开口突伸至模腔，顶针用于将成型产品顶出模腔。