[实用新型]一种杆状物防摩擦装载系统

说明书

本实用新型涉及杆类产品装卸领域，具体是指一种杆状物防摩擦装载系统，该系统包括：底座、传送带、倾斜传输平台、传输管道、金属网格、升降平台、升降平台控制器、承载装置和控制装置。在控制装置联动控制下，杆类工件从倾斜传输平台放入，倾斜传输平台底部与传输管道相连，杆类工件进入传输管道，传输管道包含带有挡板的输送带，相邻两挡板之间有且只有一个杆件，传输管道出口对准金属网格，杆件落入金属网格的圆柱形凹槽中，金属网格放置在传送带上，由传送带送往承载装置，承载装置下方有升降平台。本实用新型能实现杆状物的自动装载，并有效防止装载过程中对工件的摩擦，提高了杆类产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及杆类产品装卸领域，具体是指一种杆状物防摩擦装载系统。

背景技术

杆类产品的装卸作为汽车、按摩椅等生产工序中必不可少的一环，其衔接着生产和加工两个重要环节。在装载过程中，若杆类产品产生摩擦，将使其装配出来的产品产生安全隐患。此外，在装载过程中，人工装载杆类产品较为繁琐，重复过程必将大量消耗工人精力，导致装载效率降低。

在现有技术中，装载杆类产品常规的解决方案是用齿轮的凹槽、导轨和传送带来运输杆类产品，通过人工把检查后的杆类产品放到输送装置中。此过程较为繁琐，在人力、物力、财力方面耗损较大，装载速度慢，效率低下，且常常对杆类产品产生摩擦，因此需要一种能够自动装载、防止摩擦的杆类产品装载系统。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供了一种杆状物防摩擦装载系统，能最大程度的减小杆类产品装卸过程中的摩擦，降低其装配出来的产品的安全隐患，提高产品的合格率。

本实用新型提供的解决方案为：一种杆状物防摩擦装载系统，包括底座、传送带、升降平台、升降平台控制器。所述底座中部固定连接有控制装置；所述传送带位于底座上方，底座固定连接有驱动电机，驱动电机与传送带转动连接，驱动电机与控制装置电连接。所述传送带上方放置有金属网格。所述传送带后部设有传输管道，所述传输管道下方设有出口，杆类工件由出口滑出，所述传输管道与底座固定连接。所述传输管道上方固定连接有倾斜传输平台，所述倾斜传输平台与传输管道内部相通。所述传输管道内部设置有输送带，所述输送带上固定设有间隔均匀的挡板，相邻挡板之间的空隙用于容纳一个杆类工件。所述传输管道内，所述输送带后部上方设有两根橡胶滚轴，所述橡胶滚轴平行于杆类工件，所述两根橡胶滚轴之间设有间隙，所述间隙用于杆类工件从中落下，并落入挡板之间的空隙。所述橡胶滚轴下方设有传感器，所述传感器与传输管道固定连接，所述传感器与控制装置电连接。所述升降平台放置于底座前端，升降平台控制器固定连接于升降平台上。所述升降平台上方放置有承载装置，所述承载装置内部有空腔，用于容纳多个金属网格。

进一步的，所述橡胶滚轴一端设有滚轴驱动电机，所述滚轴驱动电机与橡胶滚轴转动连接，用于驱动橡胶滚轴转动，所述滚轴驱动电机与控制装置电气连接。

进一步的，所述输送带的转轴一端设有输送带驱动电机，所述输送带驱动电机与输送带滑动连接，用于驱动输送带运动，所述输送带驱动电机与控制装置电气连接。

进一步的，所述金属网格为矩形，金属网格的上表面有半圆柱形的凹槽，每个凹槽用于容纳一个杆类工件。

进一步的，本装置还包含变频器，所述变频器电连接于驱动电机与控制装置之间。

进一步的，所述承载装置内部有多层滑道，多层滑道之间构成空载层，每个空载层用于容纳一个金属网格。

进一步的，所述控制装置为微电脑控制器。

进一步的，所述控制装置与升降平台控制器电连接，并可联动运行。

本实用新型的突出效果为：采用机械化、智能化的方式避免了以往人工操作所可能造成的杆类产品摩擦的问题。