[实用新型]一种金属零件生产用冷淬装置

说明书

本实用新型涉及金属零件生产技术领域，具体涉及一种金属零件生产用冷淬装置，包括：框体：内部放置有液态淬冷介质；气缸：固定安装于所述框体的两侧；轴套：与所述气缸的移动部抵接；料篮：与所述轴套固定连接，金属零件放置于所述料篮内；搅拌装置：括：进气管：其一端连接有气源；搅拌管：位于所述框体内，所述进气管插入到所述搅拌管内，所述搅拌管上设有供气体穿过的过孔。本实用新型中，气体经过进气管进入到搅拌管内，并通过搅拌管上的过孔扩散到框体内的液态淬冷介质中，对框体内的液态淬冷介质进行气体搅拌，使金属工件与液态淬冷介质充分的接触，金属工件与液态淬冷介质热交换效率高，冷却的速度快，冷淬的效率高，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及金属零件生产技术领域，具体涉及一种金属零件生产用冷淬装置。

背景技术

冷淬，是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。

申请号为201721094189.0的中国专利，揭示了一种金属零件冷淬池，池体内设有砂网层和漏网层，分别由池体角落的各支撑柱内的支撑结构固定并驱动；支撑结构包括匹配母珠的长丝杆和匹配子珠的短丝杆，长丝杆和短丝杆的顶部通过齿轮联动，母珠上设有容纳子珠的凹槽；短丝杆底部设有穿过子珠和母珠的支撑杆；母珠通过滑轨与支撑柱内壁抵接，母珠固定砂网层，子珠固定漏网层，长丝杆由控制装置通过电机驱动。根据使用需求，可进行单介质淬、分级淬，其结构简单、使用方便，节省大量的人力物力，具有很强的实用性和广泛的适用性。

但是，申请号为201721094189.0的中国专利不具备搅拌功能，使金属工件不能与淬冷介质充分的接触，金属工件与淬冷介质热交换效率低，冷却的速度慢，而使得冷淬的效率低，不适宜推广使用。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的金属零件生产用冷淬装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种金属零件生产用冷淬装置，包括：

框体：内部放置有液态淬冷介质；气缸：固定安装于所述框体的两侧；轴套：与所述气缸的移动部抵接；料篮：与所述轴套固定连接，金属零件放置于所述料篮内；以及，搅拌装置：对所述框体内部放置的液态淬冷介质进行搅拌，至少包括：进气管：其一端连接有气源；搅拌管：位于所述框体内，所述进气管插入到所述搅拌管内，所述搅拌管上设有供气体穿过的过孔，

气体经过所述进气管进入到所述搅拌管内，并通过所述搅拌管上的过孔扩散到所述框体内的液态淬冷介质中，对所述框体内的液态淬冷介质进行气体搅拌。

进一步的：所述进气管上安装有单向阀。

进一步的：所述进气管上安装有对所述进气管内的气体进行冷却的冷却管。

进一步的：所述冷却管为套管，固定安装于所述进气管上，其一端设有进料口，另一端设有出料口，冷却介质经所述进料口进入到所述冷却管内部对所述内的气体冷却，并从所述出料口排出。

进一步的：所述框体内设有温度传感器，所述温度传感器电性连接有显示屏。

进一步的：所述气源为风机。

进一步的：所述冷却介质为液氮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型金属零件生产用冷淬装置，气体经过进气管进入到搅拌管内，并通过搅拌管上的过孔扩散到框体内的液态淬冷介质中，对框体内的液态淬冷介质进行气体搅拌，使金属工件与液态淬冷介质充分的接触，金属工件与液态淬冷介质热交换效率高，冷却的速度快，冷淬的效率高，适宜推广使用。