[实用新型]一种等离子焚烧裂解炉出料装置

说明书

本实用新型要解决的问题是提供一种等离子焚烧裂解炉出料装置，灰渣从炉体的出料口排出时，始终保持密封，防止烟气排出，其包括炉尾底部的落料口，所述落料口的下端连通有横向分布的灰渣螺旋输料器，所述灰渣螺旋输料器的尾端底部设有出料口。

技术领域

本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其是涉及钻井油基钻屑的处理，具体涉及一种处理钻井油基钻屑的等离子焚烧裂解炉出料装置。

背景技术

近几年来，油基钻井液技术在我国越来越得到重视。油基钻井液由柴油或白油等油类、水、有机粘土、乳化剂、稳定剂、降滤失剂等添加剂配制而成，适用于粘土含量高、易坊塌油气层、高温高压深井、大斜度定向井和水平井等钻探作业。但是在油基钻井液使用过程中，产生大量含油钻屑，其中包含油类、粘土、各种化学处理剂、加重材料、污油、污水及钻屑等复杂组分，具有含油率高、有机污染物多等特点，存在重大环境污染风险，根据国家最新发布的《危废名目》，油基钻屑属于HW08的危废，需彻底化处理。

其中焚烧是最有效的处理方式，特别是等离子裂解焚烧，在温度和效率上是传统焚烧方式无法比拟的。等离子火炬的温度远高于其他焚烧装置，能瞬间达到3000℃以上，高温能够迅速裂解油基钻屑中的有害物质分子，达到裂解处理并减量的目的。现有技术（公告号CN210463021U）公开一种能连续焚烧裂解危废且维修方便的连续焚烧裂解危险废物的等离子裂解设备，包括焚烧裂解炉体，所述焚烧裂解炉体由多个单元炉体依次连通而成；每个单元炉体内设有至少一个等离子发生器，每个单元炉体内设有将物料沿着焚烧裂解炉体炉膛方向推动的物料推进组件。在靠近炉尾的底部通常设有出料口，进行排灰渣，然而常常会有烟气从出料口排出，从而导致周围环境污染和热量损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种等离子焚烧裂解炉出料装置，灰渣从炉

体的出料口排出时，始终保持密封，防止烟气排出。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种等离子焚烧裂解炉出料装置，包括炉尾底部的落料口，所述落料口的下端连通有横向分布的灰渣螺旋输料器，所述灰渣螺旋输料器的尾端底部设有出料口。

进一步的，所述落料口通过落料管道连通所述灰渣螺旋输料器的进料口，所述落料管道的横截面为方形，所述落料管道的左右侧壁设有多个交错分布的导料板，每个导料板倾斜向下。

进一步的，所述导流板的数量为2-4个，所述导流板的内侧端超过所述落料管道的竖直向的轴心线。

进一步的，所述落料口的前方设置有溢料板，所述溢料板为耐高温金属材料。

本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：

1、炉体内焚烧裂解产生的灰渣通过落料口进入灰渣螺旋输料器中，由于灰渣螺旋输料器体型小，且能将物料搅拌回旋运输，从而产生密封的空间，有效防止烟气从出料口漏出。溢流板配合在出料口前方，保证炉体内的物料充分焚烧形成灰渣；

2、落料管道的左右侧壁设有多个交错分布的导料板，将灰渣流向改变，进一步避免烟气泄漏。

附图说明

图1为本实用新型所述等离子焚烧裂解炉出料装置具体应用状态示意图；

图2为本实用新型所述等离子焚烧裂解炉出料装置结构示意图；

图中：1、炉体，2、送料螺旋， 3、灰渣螺旋输料器，4、落料管道，5、出料口，6、导料板,7、溢流板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。