[实用新型]一种彩砂生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种彩砂生产用上料装置,包括输送带和固定块，所述输送带的两侧底端设置有第一底座，且第一底座的底端贴合有防滑垫，所述输送带的顶端设置有挡板，且输送带的另一侧设置有箱体，所述箱体的顶端中部设置有电机，且电机的一侧设置有传动轴，所述传动轴的外壁贴合有皮带，且皮带的另一侧末端内壁贴合有从动轴，所述从动轴的一侧设置有击打叶，所述箱体的一侧顶端固定有进料口，且箱体的下端设置有筛网。该彩砂生产用上料装置设置有进料口，进料口与箱体相互贯通，进料口的梯形状分布，使进料口的顶端面积较大，方便彩砂进入，进料口的下端呈倾斜状，能够更好的使彩砂进入箱体内进行筛选。

技术领域

本实用新型涉及彩砂生产用上料装置技术领域，具体为一种彩砂生产用上料装置。

背景技术

现今彩砂现分为天然彩砂、烧结彩砂、临时染色彩砂、永久染色彩砂，其特点是:颜色鲜艳、耐酸碱、耐紫外线、不褪色，天然彩砂: 是由天然矿石粉碎而成，不褪色但是杂质色较多；临时染色彩砂:颜色鲜艳、易脱色，彩砂加工时，需要使用上料装置将彩砂移入至加工设备内进行加工。

市场上的彩砂生产用上料装置在使用中，经常出现彩砂加工时由于颗粒较大，导致加工品质降低，且彩砂在上料过程中容易掉落，造成浪费，为此，我们提出一种彩砂生产用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩砂生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的彩砂生产用上料装置在使用中，出现彩砂加工时由于颗粒较大，导致加工品质降低，且彩砂在上料过程中容易掉落，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩砂生产用上料装置，包括输送带和固定块，所述输送带的两侧底端设置有第一底座，且第一底座的底端贴合有防滑垫，所述输送带的顶端设置有挡板，且输送带的另一侧设置有箱体，所述箱体的顶端中部设置有电机，且电机的一侧设置有传动轴，所述传动轴的外壁贴合有皮带，且皮带的另一侧末端内壁贴合有从动轴，所述从动轴的一侧设置有击打叶，所述箱体的一侧顶端固定有进料口，且箱体的下端设置有筛网，所述筛网的一侧顶端设置有橡胶垫，且筛网的两侧底端设置有复位弹簧，所述复位弹簧与筛网的连接处设置有固定块，所述箱体的上端两侧外壁设置有排风扇，且箱体的底端两侧固定有第二底座。

优选的，所述挡板沿输送带的水平中轴线对称分布，且挡板与输送带构成固定连接。

优选的，所述电机通过传动轴和皮带与从动轴构成传动结构，且传动轴与皮带相互贴合。

优选的，所述进料口呈梯形状分布，且进料口与箱体相互贯通。

优选的，所述固定块与筛网构成固定连接，且橡胶垫与筛网相互贴合。

优选的，所述排风扇沿箱体的竖直中轴线对称分布，且排风扇设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该彩砂生产用上料装置设置有进料口，进料口与箱体相互贯通，进料口的梯形状分布，使进料口的顶端面积较大，方便彩砂进入，进料口的下端呈倾斜状，能够更好的使彩砂进入箱体内进行筛选。

橡胶垫与筛网相互贴合，当橡胶垫受到击打叶击打时，会作用于筛网，使筛网通过复位弹簧向下移动，复位弹簧收缩，当击打叶上的叶片离开橡胶垫时，复位弹簧回收，随之筛网向上移动，随着击打叶的不断旋转，筛网往复进行上下移动，产生震动对筛网上的彩砂进行筛选。

传动轴与皮带相互贴合，彩砂由输送带上料至加工设备前，需对彩砂进行筛选，对一些颗粒较大的彩砂进行剔除，因此将彩砂由进料口倒入箱体内，启动电机作用于传动轴，带动皮带转动，皮带转动的同时会使从动轴跟着转动，从而使击打叶旋转不停的击打橡胶垫，能够较为方便的对彩砂进行筛选。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构示意图；