[实用新型]一种海绵内套套袋机用套袋系统

说明书

本实用新型涉及一种海绵内套套袋机用套袋系统，包括一纱筒上料支架，在纱筒上料支架上具有一容海绵通过的开口，限定纱筒上料支架位于开口的其中一侧为进料侧，另一侧为出料侧，在纱筒上料支架的出料侧处安装有上下分布的上套筒组件、下套筒组件，所述上套筒组件与下套筒组件共同配合形成容纱筒套装的套装框架，在上套筒组件与下套筒组件之间形成容海绵输送的通道。本实用新型的优点在于：通过纱筒上料支架、上套筒组件、下套筒组件之间的相互配合，从而将纱筒撑开，以方便将海绵连续输送至纱筒内，为后续将纱筒的裁切包缝即可实现海绵的套袋提供了良好的基础。

技术领域

本实用新型涉及海绵加工领域，特别涉及一种海绵内套套袋机用套袋系统。

背景技术

聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种海绵制品，以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底，拖拉机坦克履带衬底。

海绵制品在进行加工时，首先，将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起；再进行发泡加工。将乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、APAOPT3385、偶氮二甲酰胺、CaCO和过氧化二异丙苯混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵制品，其密度(d)为0．028g/cm，25%的压缩硬度为1．9KPa。

海绵的成分大多是聚氨酯，就跟发泡一样同样的材料不同的制造工艺就会造出不同的东西，PU海绵制品主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根据客户要求复合加工,热压加工及爆破开孔处理等。PU海绵制品由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,故涉及各种行业,包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。

目前，在现有的海绵生产过程中，在对成品海绵进行存储、包装、输送等操作时，由于海绵本身材质的限制，不可避免的海绵本身会带有一定的粘性，因此不可直接将多个海绵堆叠存储，否则长时间的接触就容易导致相邻的海绵粘在一起，在后续操作时，需要对海绵进行分离，比较的麻烦，而且还容易对海绵造成损伤，因此，针对上述的现象，会在海绵的外侧套装上纱袋来作为海绵的内套以避免上述现象的发生，而目前，传统的套袋方式，都是由人工进行套袋的，而且现有的纱袋的大小并不是与海绵的大小相一一匹配的，而是由长约几十米的纱筒经过裁剪、缝合等操作，来达到与海绵的尺寸相匹配的大小的，上述的这些过程都是由人工进行操作，整个套袋过程中，需要消耗大量的人工劳动力，人工劳动强度大，工作效率也不高。

因此，针对上述现象，现希望研究出一种自动套袋的装置来实现对海绵的自动套袋，这种自动套袋的装置需要包括海绵的自动输送、自动套袋、纱袋的自动裁切包缝等多个组件，其中，对于海绵的自动套袋组件来说，由于传统的加工，都是由人工直接纱筒进行裁剪后包缝再进行套袋的，不需要使用到纱筒的套袋，因此就需要研发一种纱筒的上料装置，以方便与后续的纱袋的自动裁切包缝来进行配合，实现海绵的自动套袋。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种海绵内套套袋机用套袋系统，能够实现纱筒的上料，以实现海绵能够进入纱筒中。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种海绵内套套袋机用套袋系统，其创新点在于：包括

一纱筒上料支架，在纱筒上料支架上具有一容海绵通过的开口，限定纱筒上料支架位于开口的其中一侧为进料侧，另一侧为出料侧，在纱筒上料支架的出料侧处安装有上下分布的上套筒组件、下套筒组件，所述上套筒组件与下套筒组件共同配合形成容纱筒套装的套装框架，在上套筒组件与下套筒组件之间形成容海绵输送的通道；

所述上套筒组件包括数个沿水平方向并列分布在开口处上侧的上套筒支架，且上套筒支架的分布方向与海绵的输送方向相垂直，所述上套筒支架沿着海绵的输送方向延伸；