[实用新型]一种红外热风喷动床联合干燥设备

说明书

一种红外热风喷动床联合干燥设备，包括喷动床主体、红外辐射加热板、气流管、空气加热器和送风系统，所述喷动床主体包括筒体部和倒锥体部，所述筒体部的底端连接倒锥体部的顶端，所述红外辐射加热板设置在所述筒体部内壁上，所述气流管纵向设置在喷动床主体下方并与倒锥体部底端连接，气流管的中部设有手阀，其尾端为卸料口，所述空气加热器通过排气管连接气流管，通过进气管连接送风系统，空气加热器内设有温度传感器。本实用新型的物料间质热传递效率高，提高了红外干燥均匀性，加快了物料干燥速率，降低了干燥能耗、减少环境污染、改善产品品质。

技术领域

本实用新型属于农产品干燥领域，具体涉及一种红外热风喷动床联合干燥设备。

背景技术

目前在农产品等湿物料的干燥加工领域，使用单一形式的干燥方法，很难达到最终产品要求。热风干燥利用高温空气等流体加热被干燥物表面，将干燥物多余的水分排到外界，因此该方法的热量损失较多、热效率低，物料的外观品质与营养成分破坏较多。红外干燥减少了传热过程中的热损失，提高了产品品质，但也常常受限于辐射率、面积、温度上限。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的就是提供一种红外热风喷动床联合干燥设备，利用本实用新型，红外辐射和热风温度被充分利用，物料间质热传递效率高，可以均匀快速去除物料中的水分，加快了干燥速度，降低了干燥能耗提高了产品干燥的均匀性。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种红外热风喷动床联合干燥设备，包括喷动床主体、红外辐射加热板、气流管、空气加热器和送风系统，所述喷动床主体包括筒体部和倒锥体部，所述筒体部的底端连接倒锥体部的顶端，所述红外辐射加热板设置在所述筒体部内壁上，所述气流管纵向设置在喷动床主体下方并与倒锥体部底端连接，气流管的中部设有手阀，其尾端为卸料口，所述空气加热器通过排气管连接气流管，通过进气管连接送风系统，空气加热器内设有温度传感器。

进一步优化，所述喷动床主体的出风口处也设有温度传感器。

进一步优化，所述喷动床主体顶部为物料填装口。

进一步优化，所述红外辐射加热板为3块。

进一步优化，所述气流管上垂直气流管设有多孔托料板，所述多孔托料板倾斜设置在气流管上，多孔托料板的孔径小于喷动床主体内物料的最小粒径。

进一步优化，所述气流管的管径25mm-35mm，管长250mm-400mm。

进一步优化，所述空气加热器内还设有用于检测来自送风系统的风速传感器。

本实用新型的有益效果在于：

经空气加热器加热的气流从喷动气体入口进入喷动床，同时将喷动床内静止的物料吹起，继续进行循环流化运功，使红外辐射与物料间充分接触，气固接触效率很高，物料快速搅动，干湿物料间相互渗透，避免了局部过热，热源被充分利用，质热传递效率高，可以均匀快速去除物料中的水分，加快了干燥速度，干燥后的物料从喷动床下部排出，通过本实用新型的红外-热风喷动床联合干燥设备，喷动床内物料在气流作用下充分循环流动，物料间质热传递效率高，提高了红外干燥均匀性，加快了物料干燥速率，降低了干燥能耗、减少环境污染、改善产品品质。

附图说明

图1为本实用新型红外-热风喷动床联合干燥设备的剖视结构示意图；

附图标记：1、喷动床主体，101、筒体部，102、倒锥体部，2、红外辐射加热板，3、气流管，301、手阀，4、空气加热器，401、温度传感器，402、风速传感器，5、送风系统，6、排气管，7、进气管，8、物料填装口，9、多孔托料板。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体的实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的说明。