[实用新型]一种硫化机温控装置

说明书

本实用新型涉及一种硫化机温控装置，包括进气管，出气管，面板与底框，所述底框呈凹槽状，所述底框内设置有若干并排的散热管，所述散热管两端分别贯穿所述底框的边部与所述进气管及所述出气管连通，所述进气管及所述出气管与所述底框边部焊接，所述面板盖在所述底框的上端并与所述散热管的上端面抵接，所述散热管侧部设置有若干散热鳍片，所述散热鳍片抵接在所述面板与所述底框底部之间，所述散热管与所述散热鳍片是不锈钢制成的。本实用新型使用直流式散热管，并且在散热管上设置有若干散热鳍片，散热管无死角，避免面板温度不均的问题，并且整体结构强度高，受压时面板不会塌陷。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，特别是涉及一种硫化机温控装置。

背景技术

橡胶硫化是一个由生胶转化为熟胶的过程，在这个过程中，硫化机需要提供压力，温度并控制硫化时间。一般情况下，硫化机是直接通过水压机提供压力，使用蒸汽平板加热或者电加热配合电控箱的方式提供热量熟化生胶。现有的采用蒸汽平板硫化橡胶时，蒸汽管路为蛇型管，直接预埋在平板内并与外界管路连通，平板受热速度快，可以对放置在平板上的橡胶进行硫化，如专利号201520783957.8。但是，使用蛇型管时存在平板面上温度不均的问题，因为蛇型管是弯曲的，存在多个死角，因而平板面在死角处的温度较低，并且，蛇型管长度较长，蒸汽进口与出口温差较大从而导致平板温差较大。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的橡胶蒸汽式硫化温控装置表面温度不均的情况，提供一种硫化机温控装置，使用直流式散热管，并且在散热管上设置有若干散热鳍片，无死角，避免面板温度不均的问题，并且整体结构强度高，受压时面板不会塌陷。

一种硫化机温控装置，包括进气管，出气管，面板与底框，所述底框呈凹槽状，所述底框内设置有若干并排的散热管，所述散热管两端分别贯穿所述底框的边部与所述进气管及所述出气管连通，所述进气管及所述出气管与所述底框边部焊接，所述面板盖在所述底框的上端并与所述散热管的上端面抵接，所述散热管侧部设置有若干散热鳍片，所述散热鳍片抵接在所述面板与所述底框底部之间，所述散热管与所述散热鳍片是不锈钢制成的。

优选的，相邻两个所述散热管的散热鳍片是相互交叉的。

优选的，所述散热管侧部设置有凹坑，所述散热鳍片与所述散热管相邻一端设置有凸起，所述凸起对应卡接在所述凹坑内。

优选的，还包括有隔热板，所述隔热板粘贴在所述底框背离所述面板的一端。

优选的，还包括有控制器，温度传感器与电磁流量阀，所述温度传感器安装在所述面板上，所述电磁流量阀安装在所述进气管上，所述温度传感器及所述电磁流量阀分别与所述控制器电连接。

优选的，所述面板是由铝合金制成的。

本实用新型的有益之处在于：1、使用呈直线型的散热管连通进气管与出气管，散热管无死角，且长度较短，散热管两端温差小，与面板直接抵接对其导热，使得面板表面温度均匀，对橡胶片硫化质量较好；2、在散热管上设置有若干散热鳍片，散热鳍片抵接在面板与底框底部之间，散热鳍片不仅能提高散热管对面板的导热效率，还能起到支撑面板的作用，防止面板受力塌陷。

附图说明

图1为其中一实施例一种硫化机温控装置立体示意图；

图2为一种硫化机温控装置爆炸示意图；

图3为散热管与散热鳍片爆炸示意图。

图4为一种硫化机温控装置电路结构示意图。

具体实施方式