[实用新型]一种螺丝分离机进料机构

说明书

本实用新型公开了一种螺丝分离机进料机构，包括机构主体，所述机构主体的上端外表面设置有进料口，且进料口的下端外表面设置有分离机构，所述机构主体的下端外表面设置有底座，且底座的上端外表面设置有感应机构，所述感应机构的上端设置有排列机构。本实用新型所述的一种螺丝分离机进料机构，通过分离机构，可以使大螺丝与小螺丝分开，方便后面传送，通过排列机构，可以使杂乱无序数量多的螺丝有序传送，防止螺丝卡壳，提高工作效率且节省企业成本，通过感应机构，可以使感应器感应出螺丝的大小，便于后面自动拧螺丝更好的完成，有利于螺丝分离与设备送料，使完成的效果更好，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及进料机构领域，具体为一种螺丝分离机进料机构。

背景技术

螺丝机是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，广泛应用于电子产业，在工业生产中的步骤是，人工将螺丝倒入送料机构的仓槽内，由送料机构将螺丝排序并通过分配器分配螺丝，管道将螺丝送到电动或气动起子，由电动或气动起子将螺丝锁入产品中的锁付系统，自动螺丝送料机的优点就是效率高、稳定性强、操作方便、节省人力多，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、送的自动化装置，稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装，在国外已得到广泛应用，目前国内不少企业应用发展前景十分普遍，主要应用于汽车零部件生产、电脑、显示屏、电机、灯具、手机、打印机、电路板、电池、仪表等的自动组装，可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高可靠性。

现有的进料机构在使用时存在一定的弊端，现有的进料机构不能很好的将大小螺丝分开，降低了工作效率，螺丝在传送过程中容易卡壳，造成设备的损坏，增加了企业成本，在工作的时候容易产生较大的噪音，另外，强烈的接触与压放还会引起固料鄂底部伸张弹簧伸缩不顺畅，经常有释放压力后未完全张开又被压缩，造成动作不完全或拌嗑现象，容易引起共振从而影响送料，为此，我们提出一种螺丝分离机进料机构。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺丝分离机进料机构，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种螺丝分离机进料机构，包括机构主体，所述机构主体的上端外表面设置有进料口，且进料口的下端外表面设置有分离机构，所述机构主体的下端外表面设置有底座，且底座的上端外表面设置有感应机构，所述感应机构的上端设置有排列机构。

优选的，所述分离机构包括第一滑道、夹板、第二滑道、过滤网、气管、气缸、卡槽与固定螺丝，所述第一滑道位于夹板的上端外表面，且第二滑道位于夹板的下端外表面，所述过滤网位于夹板的一侧，所述气缸位于第二滑道的下端外表面，且气缸位于气管的下端外表面。

优选的，所述夹板的一侧通过固定螺丝与过滤网的另一侧固定连接，所述气缸的上端外表面通过卡槽与气管的下端外表面可拆卸连接。

优选的，所述排列机构包括第一挡板、第一固定螺纹、第二固定螺纹、第一滑槽、感应口、第二滑槽、第二挡板与固定槽，所述第一滑槽与第二滑槽均位于感应口的一侧，且第一滑槽位于第二滑槽的下端，所述第一挡板位于第二滑槽的上端，所述第二挡板位于第二滑槽的下端外表面。

优选的，所述感应口的一侧通过第一固定螺纹与第二滑槽的另一侧固定连接，且感应口的一侧通过第二固定螺纹与第一滑槽的另一侧固定连接，所述第二滑槽的下端外表面通过固定槽与第二挡板的上端外表面固定连接。

优选的，所述感应机构包括支撑板、感应区、感应器、出料口、固定块、吸取口、十字螺丝与电机，所述感应器位于支撑板的上端外表面，且感应器位于吸取口的一侧，所述出料口位于感应器的下端外表面，且出料口位于感应区的一侧，所述支撑板位于感应区的上端外表面。

优选的，所述感应器的下端外表面通过固定块与出料口的上端外表面固定连接，所述支撑板的一侧通过十字螺丝与吸取口的另一侧固定连接。