[实用新型]一种用于钢结构加工的辊压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢结构加工的辊压成型装置，包括底箱、第一夹块、辊压块和固定栓，所述底箱的上方连接有底板，所述底箱的表面连接有支撑块，所述第一夹块安装在支撑腿的一侧，所述第一夹块的内部开设有转动孔，所述辊压块内部安装有中轴，所述中轴一侧连接有第一电机，所述第二夹块内部开设有连接孔，所述固定栓安装在第一连接柱的内部。该用于钢结构加工的辊压成型装置设置有连接孔，第二夹块内部开设有3组连接孔，第一连接柱内部贯穿开设有3组连接孔，找到合适的位置使用固定栓通过两者的连接孔进行固定，第二夹块的高度决定了辊压钢材的厚度，使得不同型号的钢材可以放置在一种型号的辊压成型装置里。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种用于钢结构加工的辊压成型装置。

背景技术

辊压成型工艺生产效率高、节约材料，产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，不仅螺纹紧固件行业应用，汽车、自行车等工业部门也采用辊压成型工艺加工形状复杂的零件，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，可进行辊压成型的材料很多，其中低碳钢是辊压成型普通采用的材料，辊压成型件一般是通过冷镦机镦锻出毛坯件，再经过螺纹滚压机滚压加工而成的。

目前市场上的用于钢结构加工的辊压成型装置虽然种类和数量非常多，但是用于钢结构加工的辊压成型装置有这样的缺点：用于钢结构加工的辊压成型装置的辊压块与钢材接触面少，同时装置机动性较差，不同型号的钢材不能放置在一种型号的辊压成型装置里，因此要对现在的用于钢结构加工的辊压成型装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构加工的辊压成型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的用于钢结构加工的辊压成型装置的辊压块与钢材接触面少，同时装置机动性较差，不同型号的钢材不能放置在一种型号的辊压成型装置里的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构加工的辊压成型装置，包括底箱、第一夹块、辊压块和固定栓，所述底箱的上方连接有底板，其中，

所述底箱的表面连接有支撑块，所述底板的表面连接有支撑腿，所述第一夹块安装在支撑腿的一侧，所述第一夹块的一侧连接有第二夹块，所述第一夹块的内部开设有转动孔，所述第二夹块的内部开设有转动孔，所述转动孔内侧安装有中轴，所述中轴两端连接有螺帽，所述辊压块内部安装有中轴，所述中轴一侧连接有第一电机，所述中轴一侧连接有第二电机，所述第二夹块内部开设有连接孔，所述第一夹块内部安装有第一连接柱，所述第二夹块内部安装有第二连接柱，所述第一连接柱内部开设有连接孔，所述第二连接柱内部开设有连接孔，所述固定栓安装在第一连接柱的内部。

优选的，所述支撑腿、第一夹块和第二夹块形成固定结构过底板中轴线呈对称结构，且支撑腿、第一夹块和第二夹块形成的固定结构对称设置有2组。

优选的，所述辊压块内部尺寸和中轴外部尺寸相吻合，且辊压块和中轴构成卡合结构。

优选的，所述中轴的一侧与第一电机输出端相连接，且中轴和第一电机构成传动连接。

优选的，所述第二夹块内部开设有3组连接孔，且所述第一连接柱内部贯穿开设有3组连接孔，并且固定栓通过连接孔进行固定。

优选的，所述连接孔内部尺寸和固定栓外部尺寸相吻合，且第一夹块和第一连接柱为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钢结构加工的辊压成型装置：

1.设置有辊压块，设置有两组，辊压块内部安装有中轴，通过中轴的转动是两组辊压块进行转动挤压，两组辊压块为圆柱形，增加辊压块与钢材的接触面面积；

2.设置有第一电机和第二电机，电机设置有两组，第一电机输出端与中轴的一侧相连接，中轴和第一电机构成传动连接，提高装置的机动性；