[实用新型]一种用于自动印刷生产线的烤炉伸缩杆支撑治具

说明书

本实用新型公开了一种用于自动印刷生产线的烤炉伸缩杆支撑治具，包括与伸缩杆前端滑动导轨连接的沉槽，所述沉槽背部固定有悬臂，所述悬臂另一端固定有接触块，所述接触块与悬臂固定时，能够调节接触块的设置高度，所述接触块表面通过一通孔连接有滚轴，所述滚轴上固定有轴承，所述沉槽、悬臂、接触块及滚轴的连接呈Z字形；所述接触块两端面分别设有固定螺丝，其中一固定螺丝用于悬臂与接触块的锁死固定，另一固定螺丝用于接触块与滚轴间的锁死固定。与现有技术相比，本实用新型解决了烤炉因伸缩杆下坠造成的撞机问题，检查维护也相当简单，只需要在生产前确认螺丝松紧以及定期检查，就能保证生产的连续性，解决了每日出货量的巨大压力。

技术领域

本实用新型涉及自动印刷技术领域，具体涉及一种用于自动印刷生产线的烤炉伸缩杆支撑治具。

背景技术

随着手机行业的高速发展带来的巨大市场需求，越来越多需要丝网印刷的产品进入制造业人的视野。其带来利润的同时，每日的产量需求成为了一大挑战。普通的单人手动印刷已经不能满足客户的每日出货需求，于是自动印刷机成为了部分企业的主力军。

自动化烤炉在自动印刷线里面承担着重要角色，其直接决定着产品的出货时间。但是，因为市场上现有的烤炉存在设计弊端而导致出货量始终无法达到客户需求。缺点：伸缩轴只靠尾部铝合金块一个支点进行动作过程中的支撑，在24小时高强度运作下，因其前端块的重力作用下，会造成伸缩杆下坠倾斜，推出炉板时会带出多层炉板而导致撞机；因为杆臂倾斜，还会造成尾部伸缩部位感应片偏位而导致机器报警，提示伸缩不到位且无法进行复位必须断电手动复位。撞机和感应报警严重影响生产效率，维修时间至少一天，耽误的产能不计其数。

实用新型内容

为解决现有设计缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于自动印刷生产线的烤炉伸缩杆支撑治具，能够以最低成本避免撞机和感应报警次数，有效保证生产的连续，尽可能保证满足较高的生产产能需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于自动印刷生产线的烤炉伸缩杆支撑治具，包括与伸缩杆前端滑动导轨连接的沉槽，所述沉槽背部固定有悬臂，所述悬臂另一端固定有接触块，所述接触块与悬臂固定时，能够调节接触块的设置高度，所述接触块表面通过一通孔连接有滚轴，所述滚轴上固定有轴承，所述沉槽、悬臂、接触块及滚轴的连接呈Z字形；所述接触块两端面分别设有固定螺丝，其中一固定螺丝用于悬臂与接触块的锁死固定，另一固定螺丝用于接触块与滚轴间的锁死固定。

进一步地，所述沉槽内壁与移动导轨表面完全贴合在一起。

所述沉槽背部沿长度方向设有第一长槽孔，所述悬臂一端设有与第一长槽孔匹配的第一丝孔，悬臂一端与沉槽的固定位置，能够在使用紧固件固定时沿第一长槽孔长度方向予以调节。

所述接触块表面沿长度方向设有第二长槽孔，所述悬臂另一端设有与第二长槽孔匹配的第二丝孔，所述接触块与悬臂另一端的固定位置，能够在使用紧固件时沿第二长槽孔方向予以调节。

所述沉槽、悬臂及接触块均采用铝合金制成。

所述轴承采用橡胶材料制成。

本实用新型的结构采用的是滚轮式支撑，在保证不影响伸缩杆正常运作的同时，悬臂式固定方式能作为当前最佳的支撑受力点；所述沉槽、悬臂及接触块均采用铝合金制成，特性为稳定耐用；“Z”字形的设计则更加灵活地利用了设备本身不多的空间，最大程度节省了设计材料；以橡胶轴承代替不锈钢轴承能最大程度节省成本，同时减少伸缩杆底部的磨损且接触点更具弹性；接触块上设有的长孔，使接触块能够实现上下可调节，好处在于能根据实际生产情况对轴承位置进行改动，方便快捷。

本实用新型解决了烤炉因伸缩杆下坠造成的撞机问题，检查维护也相当简单，只需要在生产前确认螺丝松紧以及定期检查，就能保证生产的连续性，解决了每日出货量的巨大压力。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的结构和特征的具体实施例作进一步详细的说明。