[实用新型]一种风机风门的节能安装结构

说明书

本实用新型公开了一种风机风门的节能安装结构，包括风机，所述风机的进风管道内的风门为百叶窗式风门机构，包括多个平行排列组合且可转动设置的长方形的叶片，并且风门外面有曲柄连杆连接，由一个驱动机构统一驱动各叶片的转动，其特征在于：各所述叶片呈“下压上”的交错状态分布，即在空间上：位于下方的叶片的上半部分压着位于其上方的叶片的下半部分，以便于风门开到70％‑80％时各叶片与气体流向成一定角度并将气体导向转子的下方。本实用新型的目的是提供一种风机风门的节能安装结构，达到降低风机在使用过程中电能消耗，提高风机工作效率，节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种风机风门的节能安装结构。

背景技术

风机是冶金机械中常见的设备，使用量很大，主要类型有除尘风机、冷却风机、加压风机、鼓风机、抽风机等，典型的烧结机主抽风机系统由以下几个部分组成，即烧结机主机，主抽大烟道，除尘器，烟囱，风机，风门装置，电机，润滑装置，冷却装置等，烧结机主抽风机电机功率很大，是生产中耗能大户，其安装是否合理，运行时效率差别也很大，如安装不合理，将造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风机风门的节能安装结构，达到降低风机在使用过程中电能消耗，提高风机工作效率，节能降耗的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种风机风门的节能安装结构，包括风机，所述风机的进风管道内的风门为百叶窗式风门机构，包括多个平行排列组合且可转动设置的长方形的叶片，并且风门外面有曲柄连杆连接，由一个驱动机构统一驱动各叶片的转动，其特征在于：各所述叶片呈“下压上”的交错状态分布，即在空间上：位于下方的叶片的上半部分压着位于其上方的叶片的下半部分，以便于风门开到70％-80％时各叶片与气体流向成一定角度并将气体导向转子的下方。

进一步的，包括5-8个叶片。

进一步的，与所述风机的机壳相连的进风管道顺着机壳方向有一定的倾角。

进一步的，风门与风门之间接触部分通过迷宫密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

叶片是一个“下压上”的交错状态，正常生产时，风门开到75％左右，此时叶片与气体流向成一定角度，将气体导向转子的下方，使气体“顺势而行”，降低了阻力，而且气流运行路程要短一些，减小了转子载荷，延长了转子寿命，也减少了电耗。

另外，与风机机壳相连的管道应顺着机壳方向有一定的倾角，以减小风阻，叶片与叶片之间接触部分为简单的迷宫密封，保证启车时将风门关闭严实，减少启动电流，利于启车。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为现有技术中不合理的风机风门的安装结构的主视图

图2为本实用新型风机风门的节能安装结构的主视图；

附图标记说明：1、风机；2、进风管道；3、叶片。

具体实施方式

如图2所示，一种风机风门的节能安装结构，包括风机1，所述风机1的进风管道2内的风门为百叶窗式风门机构，包括多个平行排列组合且可转动设置的长方形的叶片3，并且风门外面有曲柄连杆连接，由一个驱动机构统一驱动各叶片的转动，各所述叶片3呈“下压上”的交错状态分布，即在空间上：位于下方的叶片3的上半部分压着位于其上方的叶片3的下半部分，以便于风门开到70％-80％时各叶片3与气体流向成一定角度并将气体导向转子的下方。

叶片的数量一般为5-8个。本实施例中与所述风机1的机壳相连的进风管道2顺着机壳方向有一定的倾角。叶片3与叶片3之间接触部分通过迷宫密封。