[实用新型]一种工业用脱水烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种工业用脱水烘干设备，包括箱体，箱体内下部设有进气装置，箱体内上部中间处设有脱水烘干腔，脱水烘干腔内上部设有引风板，引风板与脱水烘干腔内顶部之间形成密封的引风腔室，引风板上开设有排风孔，引风腔室通过管路与进气装置的进风端相连通，脱水烘干腔内下部设有进风板，进风板与脱水烘干腔内底部之间形成密封的进风腔室，进风板上均匀开设有进风孔，进气装置的出风端通过管路与进风腔室相连通，脱水烘干腔内设有多个脱水网板，脱水烘干腔内相对两侧的侧壁上对称开设有多个滑槽，脱水网板左右两侧设有可滑动设置在滑槽内的滑动端，脱水网板一侧的滑动端上开设有限位槽，箱体上设置有可活动插入至限位槽内的卡合固定件。

技术领域

本实用新型涉及脱水烘干设备技术领域，具体涉及一种工业用脱水烘干设备。

背景技术

在工业生产流程过程中，一些物料在加工或使用之前需要进行清洗的流程，清洗之后需要使用脱水烘干设备进行脱水烘干。热风风流式的脱水烘干设备在工业生产中较为常用，其主要采用热气气流从下至上对设备内的物料相接触，将热能传递给物料，使物料表面上或内部的水分不断被蒸发，从而实现了对物料的脱水烘干处理。

但是现有的热风风流式的脱水烘干设备在使用时存在以下缺陷：(1)加热后的空气由设备底部进入，并由设备顶部的排风口直接排出至外部环境中，不能有效的对热能循环利用，造成能源的浪费；(2)为了提高脱水烘干效率，设备内通常设置有多个脱水网板，将设备内部划分为多个脱水烘干腔室，每个脱水网上盛放一种或几种物料对其进行脱水烘干，但是脱水网板通常是通过滑动方式设置在设备内部，在向某一脱水网板上放置物料时，容易碰到上下方脱水网板，脱水网板发生晃动，使得脱水网板上的物料移动、洒出，造成上下层物料或各层不同物料之间发生混合，影响正常使用。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种工业用脱水烘干设备，其可对脱水烘干腔内热能进行循环利用，减少了能耗，同时也方便对脱水烘干腔内脱水网板安装位置进行调整，且可对安装后的脱水网板进行锁死固定，避免其在外力作用下发生晃动。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种工业用脱水烘干设备，包括箱体，所述箱体内下部设有进气装置，所述箱体内上部中间处设有脱水烘干腔，所述箱体正面处密封设置有门体，所述脱水烘干腔内上部设有引风板，所述引风板与所述脱水烘干腔内顶部之间形成密封的引风腔室，所述引风板上均匀开设有排风孔，所述引风腔室通过管路与所述进气装置的进风端相连通，所述脱水烘干腔内下部设有进风板，所述进风板与所述脱水烘干腔内底部之间形成密封的进风腔室，所述进风板上均匀开设有进风孔，所述进气装置的出风端通过管路与所述进风腔室相连通，所述脱水烘干腔内设有多个脱水网板，所述脱水烘干腔内相对两侧的侧壁上对称开设有多个滑槽，所述脱水网板左右两侧设有可滑动设置在所述滑槽内的滑动端，所述脱水网板一侧的滑动端上开设有限位槽，所述箱体上设置有可活动插入至所述限位槽内的卡合固定件。

进一步地改进在于，所述卡合固定件包括容纳槽、提拉杆、提拉块、弹性件、限位块和限位杆，所述箱体上与所述滑槽相对应处设有容纳槽，所述提拉杆横向活动设置在所述容纳槽内，且所述提拉杆一端贯穿所述箱体并与位于所述箱体外侧的提拉块相连接，所述提拉杆位于容纳槽内一端设有限位块，所述提拉杆位于容纳槽内部分的外侧套设有所述弹性件，所述限位块远离所述提拉杆一侧固定设置有限位杆，所述限位杆远离所述限位块一端可穿过对应的滑槽并卡合至脱水网板上的限位槽内。使用时，当需要将脱水网板安装至某一高度的滑槽内时，将脱水网板与相应高度的滑槽对应，推动脱水网板一端，其左右两侧的滑动端可沿滑槽滑动，此时，脱水网板对限位杆施加一定的压力，限位杆向外回缩，带动提拉杆向外移动，此时弹性件处于压缩状态，当脱水网板完全插入至滑槽内时，此时限位杆正好正对脱水网板上的限位槽，在弹性件回弹力作用下，限位杆可插入至限位槽内，将脱水网板进行固定，避免在外力作用下发生晃动；当需要将脱水网板从滑槽内滑动抽出时，只需向外拉动提拉块。