[实用新型]一种电机电风扇制动机构

说明书

一种电机电风扇制动机构，它涉及电机制动技术领域。它包含上壳体、下壳体、耳扣、绝缘垫、轴承孔、安装孔、衔铁制动齿、防尘网；上壳体与下壳体组和安装成制动机构本体，上壳体与下壳体的两侧均设置有耳扣，且上壳体与下壳体的下部边缘处均设置有绝缘垫，上壳体与下壳体中部均开设有轴承孔，轴承孔周围均匀设置有多个安装孔；轴承孔的内部边缘设置有多个衔铁制动齿，上壳体、下壳体设置有防尘网。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有两个安装壳体之间设置绝缘垫，避免了静电干扰，保证电磁铁吸附衔铁的动作正常进行，保证较高的制动效率，可靠性高，通用性高，适用于多种不同的工作电机。

技术领域

本实用新型涉及电机制动技术领域，具体涉及一种电机电风扇制动机构。

背景技术

制动电机是全封闭自扇冷式鼠笼型具有附加圆盘型直流制动器的三相异步电动机，是在Y系列电动机的后端盖与风扇之间附加一个直流盘式电磁制动电动机组成,是Y系列的派生系列。它具有制动迅速、结构简单、可靠性高、通用性强等优点。制动电机的直流圆盘制动器安装在电机非轴伸端的端盖上。当制动电机接入电源，制动电机也同时工作。由于电磁吸力作用，电磁铁吸引衔铁并压缩弹簧，制动盘于衔铁端盖脱开，制动电机开始运转。当切断电源时，制动电机电磁铁失去磁吸力，弹簧推动衔铁压紧制动盘，在摩擦力矩作用下，制动电机立即停止运转。

现有技术中用于电机电风扇制动的机构，大多为两个壳体直接接触安装，容易受到外界静电干扰，从而干扰电磁铁吸附衔铁的动作，制动效果一般，且不具备较高的可靠性，通用性较低，不能适用于多种工作电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电机电风扇制动机构，它设置有两个安装壳体之间设置绝缘垫，避免了静电干扰，保证电磁铁吸附衔铁的动作正常进行，保证较高的制动效率，可靠性高，通用性高，适用于多种不同的工作电机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含上壳体1、下壳体2、耳扣3、绝缘垫4、轴承孔5、安装孔6、衔铁制动齿7、防尘网8；上壳体1与下壳体2组和安装成制动机构本体，上壳体1与下壳体2的两侧均设置有耳扣3，且上壳体1与下壳体2的下部边缘处均设置有绝缘垫4，上壳体1与下壳体2中部均开设有轴承孔5，轴承孔5周围均匀设置有多个安装孔6，安装孔6用于制动机构整体套设于电风扇电机轴承后的安装固定；轴承孔5的内部边缘设置有多个衔铁制动齿7，上壳体1、下壳体2设置有防尘网8，可防止外部灰尘进入机构内部，保证机构正常工作。

进一步的，所述的上壳体1左侧耳扣3上设置有凸台31，上壳体1右侧耳扣3上设置有卡槽32；下壳体2左侧耳扣3上设置有卡槽32，下壳体2右侧耳扣3上设置有凸台31；上壳体1上的凸台31、卡槽32与下壳体2上的凸台31、卡槽32设置位置相反，凸台31、卡槽32配合卡接，用于上壳体1与下壳体2之间的安装连接。

进一步的，所述的绝缘垫4为抗高温隔热绝缘垫。绝缘垫4可保证制动机构工作时不受外界静电的干扰，保证正常工作。

进一步的，所述的衔铁制动齿7为梯形齿结构。

进一步的，所述的防尘网8为钢丝网。

本实用新型的工作原理：当制动电机通电后，制动电机通过220V交流整流得到198V直流电，这时衔铁制动齿被电磁吸合，使制动机构处于可旋转状态，制动电机自由旋转。当制动电机失电时电磁铁失电，衔铁制动齿立即被弹簧顶住，使制动盘与电机后端盖压合在一起，停止转动。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有两个安装壳体之间设置绝缘垫，避免了静电干扰，保证电磁铁吸附衔铁的动作正常进行，保证较高的制动效率，可靠性高，通用性高，适用于多种不同的工作电机。

附图说明