[实用新型]一种LED灯丝焊接设备的灯丝上料装置

说明书

本实用新型公开了一种LED灯丝焊接设备的灯丝上料装置，包括防护板、分隔板、限位板、支撑架、伺服电机和承接板，所述防护板的内侧表面设置有传送带，且传送带的上表面设置有灯丝本体，并且防护板的内侧焊接固定有支撑块，所述支撑块的下表面焊接固定有分隔板，且支撑块的下表面开设有容纳槽，并且支撑块的下表面焊接固定有复位弹簧，所述容纳槽的内部设置有连接球，且连接球的外表面焊接固定有限位板，所述支撑架的后侧表面焊接固定有伺服电机。该LED灯丝焊接设备的灯丝上料装置，设置有分隔板、连接球、复位弹簧、限位板和承接板，可以使工作人员的工作效率得到提高，同时也使整个上料装置的上料效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及LED灯丝焊接设备技术领域，具体为一种LED灯丝焊接设备的灯丝上料装置。

背景技术

LED灯取代了白炽灯，给我们带来光线的同时也为我们的家庭支出节省了一部分的成本，而LED灯在加工时，需要使用焊接装置，从而将灯丝焊接在承接体上，继而方便对LED灯的安装。

而现在大多数的LED灯丝焊接设备的灯丝上料装置存在以下问题：

一、效率不高，现有的一些LED灯丝焊接设备的灯丝通过工作人员手抓一把灯丝，然后放置在桌面上，当需要焊接时，需要数相应根数的灯丝，然后在对LED灯进行焊接，进而相对降低了灯丝的焊接效率，继而减少了LED 灯的产量；

二、难以有效的分离固定量灯丝，现有的一些LED灯丝焊接设备的灯丝上料装置在对灯丝进行上料时，只能批量的将灯丝进行上料，不能将灯丝有效的进行单根分离，从而使整个上料装置难以快速的对灯丝进行分离，进而不便于工作人员的拿取。

因此我们提出一种LED灯丝焊接设备的灯丝上料装置，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯丝焊接设备的灯丝上料装置，以解决上述背景技术提出现在大多数的LED灯丝焊接设备的灯丝上料装置效率不高且难以有效的分离固定量灯丝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯丝焊接设备的灯丝上料装置，包括防护板、分隔板、限位板、支撑架、伺服电机和承接板，所述防护板的内侧表面设置有传送带，且传送带的上表面设置有灯丝本体，并且防护板的内侧焊接固定有支撑块，所述支撑块的下表面焊接固定有分隔板，且支撑块的下表面开设有容纳槽，并且支撑块的下表面焊接固定有复位弹簧，所述容纳槽的内部设置有连接球，且连接球的外表面焊接固定有限位板，所述支撑架的后侧表面焊接固定有伺服电机，且伺服电机的输出端焊接固定有转动轴，所述转动轴的外表面焊接固定有转动轮，且转动轮的外表面设置有链条，所述链条的内部表面焊接固定有承接板。

优选的，所述灯丝本体的宽度等于分隔板之间的距离，且分隔板等间距焊接固定在支撑块的下表面，并且分隔板的左端呈半圆状。

优选的，所述容纳槽与分隔板相间分布在支撑块的下表面，且容纳槽的开口宽度小于连接球的直径，并且容纳槽与连接球组成滚动结构。

优选的，所述限位板通过连接球与支撑块组成转动结构，且限位板通过复位弹簧与支撑块组成弹性结构，并且限位板下表面与传送带上表面之间的距离等于灯丝本体的高度。

优选的，所述转动轮关于转动轴的横向中轴线对称设置有两组，且转动轮与链条组成链动结构，所述限位板的外表面呈圆弧状。

优选的，所述承接板与分隔板形成的间隙一一对应，且承接板等间距焊接固定有在链条的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：