[实用新型]一种防污膜颗粒生产用原料加工装置

说明书

本实用新型属于防污膜生产加工技术领域，具体涉及一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，包括外箱体、内箱体和设置在外箱体和内箱体之间的加热层，所述加热层内设置有电加热板，所述外箱体的顶端连接有进料斗和排气组件，且外箱体的底端连接有出料管，所述进料斗、排气组件和出料管均贯穿外箱体和内箱体；所述内箱体内设置有横向的主搅拌轴，且主搅拌轴的外侧固设有多组搅拌杆，所述主搅拌轴的两端分别贯穿内箱体和外箱体，所述主搅拌轴的一端连接有驱动电机；所述外箱体远离驱动电机的一端设置有储液箱，克服了现有技术的不足，设计搅拌组件与喷洒组件相配合，在搅拌过程中对颗粒料表面喷洒表面活性剂，加快了喷洒的效率，同时喷洒更加均匀。

技术领域

本实用新型属于防污膜生产加工技术领域，具体涉及一种防污膜颗粒生产用原料加工装置。

背景技术

防污膜颗粒在生产过程中需要对颗粒料的表面喷洒表面活性剂然后转入烘干箱中进行烘干；现有的喷洒设备结构简单，仅仅依靠几个喷洒头对颗粒料表面进行喷洒，存在颗粒料表面附着不均匀、喷洒效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，克服了现有技术的不足，设计搅拌组件与喷洒组件相配合，在搅拌过程中对颗粒料表面喷洒表面活性剂，加快了喷洒的效率，同时喷洒更加均匀。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，包括外箱体、内箱体和设置在外箱体和内箱体之间的加热层，所述加热层内设置有电加热板，所述外箱体的顶端连接有进料斗和排气组件，且外箱体的底端连接有出料管，所述进料斗、排气组件和出料管均贯穿外箱体和内箱体；

所述内箱体内设置有横向的主搅拌轴，且主搅拌轴的外侧固设有多组搅拌杆，所述主搅拌轴的两端分别贯穿内箱体和外箱体，所述主搅拌轴的一端连接有驱动电机；所述外箱体远离驱动电机的一端设置有储液箱，所述储液箱上安装有输送泵，且输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的另一端通过旋转接头与主搅拌轴远离驱动电机的一端连接；所述主搅拌轴内具有一进液通道，所述进液通道的一端与输送管连通，所述主搅拌轴上设有若干个喷射头，且喷射头与进液通道连通。

进一步，所述主搅拌轴的下方设置有一副搅拌轴，且副搅拌轴内也具有与输送管连通的进液通道，所述副搅拌轴的外侧设置有若干个与进液通道连通的喷射头，所述主搅拌轴与副搅拌轴之间通过皮带组件传导连接，所述副搅拌轴的外侧固设有多组与主搅拌轴交叉设置的搅拌杆。

进一步，所述内箱体内固设有一竖直方向的隔板，所述皮带组件位于隔板靠近驱动电机的一侧，而进料斗位于隔板的另一侧。

进一步，所述排气组件包括排气管、封堵块和弹性连接件，所述排气管的一端贯穿外箱体和内箱体，所述封堵块搭接在排气管远离外箱体的一端，所述排气管与封堵块之间通过弹性连接件连接。

进一步，所述弹性连接件为沿着排气管轴向设置的多个弹簧，所述排气管的外侧固设有支撑块，所述弹簧的两端分别与支撑块和封堵块固定连接，当封堵块搭接在排气管上时，弹簧处于自然状态。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，结构设计新颖，操作简单便捷；通过设计搅拌组件与喷洒组件相配合，在搅拌过程中对颗粒料表面喷洒表面活性剂，加快了喷洒的效率，同时喷洒更加均匀；通过设计加热层和排气组件，使装置具有烘干功能，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种防污膜颗粒生产用原料加工装置的结构示意图。

图2为一种防污膜颗粒生产用原料加工装置中进液通道的结构示意图。

图3为一种防污膜颗粒生产用原料加工装置中A处的放大示意图。