[实用新型]一种双注头对位装置

说明书

本实用新型公开了一种双注头对位装置，包括伺服电机A、同步带、伺服电机B、丝杆、滑块滑动机构，所述顶部一侧安装有伺服电机B,所述伺服电机B的输出端与丝杆连接，所述丝杆末端两侧各设有一个压轮，每个所述压轮顶部均设有高精度传感器，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过当模棒下摆至图中的位置时，启动伺服电机A使其转动，通过同步带传动使压轮旋转，然后通过伺服电机B带动丝杆使压轮至软管样品处，并带动软管样品转动，届时高精度传感器检测到封尾点，伺服电机B退回原点，即一次对位完成，本实用新型结构紧凑，操作简单，采用伺服丝杆装置取代传统气缸装置，双管同时对位取代单管对位，提高对位精度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种双注头对位装置。

背景技术

双注头机是现有工业机械，各个领域生产中均需要使用的装置，其出现极大的提高了各类注入灌装操做的工作效率。

而传统的双注头机中的对位机构，高要求软管定位偏差不理想，对位效率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双注头对位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双注头对位装置，包括伺服电机A、同步带、伺服电机B、丝杆、滑块滑动机构，所述顶部一侧安装有伺服电机B,所述伺服电机B的输出端与丝杆连接，所述丝杆末端两侧各设有一个压轮，每个所述压轮顶部均设有高精度传感器，所述高精度传感器外侧设有软管样品，所述软管样品顶部设有模棒，每个所述压轮下放均设有一个滑块滑动机构，所述滑块滑动机构底部的上均安装伺服电机A。

作为优选，所述伺服电机A的输出端均与压轮底部位于同一水平线上，且所述伺服电机A和压轮之间通过同步带传动连接。

作为优选，两个所述滑块滑动机构均与的顶部平台滑动连接。

作为优选，所述高精度传感器为K1G-K07型位置传感器。

作为优选，所述伺服电机A和伺服电机B均为AKM2G型电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过当模棒下摆至图中的位置时，启动伺服电机A使其转动，通过同步带传动使压轮旋转，然后通过伺服电机B带动丝杆使压轮至软管样品处，并带动软管样品转动，届时高精度传感器检测到封尾点，压轮停止转动，伺服电机B退回原点，即一次对位完成，本实用新型结构紧凑，操作简单，采用伺服丝杆装置取代传统气缸装置，双管同时对位取代单管对位，提高对位精度和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、伺服电机A；2、同步带；3、伺服电机B；4、丝杆；5、滑块滑动机构；6、高精度传感器；7、软管样品；8、模棒；9、压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双注头对位装置，包括伺服电机A1、同步带2、伺服电机B3、丝杆4、滑块滑动机构5，所述10 顶部一侧安装有伺服电机B3,所述伺服电机B3的输出端与丝杆4连接，所述丝杆4末端两侧各设有一个压轮9，每个所述压轮9顶部均设有高精度传感器 6，所述高精度传感器6外侧设有软管样品7，所述软管样品7顶部设有模棒 8，每个所述压轮9下放均设有一个滑块滑动机构5，所述滑块滑动机构5底部的10上均安装伺服电机A1。