[实用新型]旋转脱气仓

说明书

本实用新型公开了旋转脱气仓，涉及物料包装技术领域，该旋转脱气仓，包括壳体，所述壳体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述壳体的外部两侧分别设置有转板电机和导气罩，所述转板电机和导气罩之间设置有轴杆，所述轴杆的一端与转板电机的传动轴连接，所述导气罩与壳体连通，所述轴杆位于壳体的内部，所述轴杆上安装有若干个脱气陶瓷板，所述壳体内壁位于出料口的上方设置有陶瓷刮刀，所述陶瓷刮刀的一侧与脱气陶瓷板接触，所述导气罩的一侧连接有脱气管，解决含气量高的超细粉末材料包装前的预处理，改善包装操作环境，减短操作人员作业时间，便于后续产品运输，减少包装耗材浪费等问题。

技术领域

本实用新型属于物料包装技术领域，具体为旋转脱气仓。

背景技术

目前超细粉末材料在日常生活越来越多被广泛运用，但其特性及加工工艺决定了粉料的物料性质(细且很抛松含气量高)，不易后续包装及堆码运输作业；

现有包装设备无法直接包装新生产出来的超细粉末材料，得事前在专有的容器内储存一定时间，待含气物料内的空气自然挥发，才进行有效的包装；

但气体挥发后，在存储仓的物料又面临难以出仓的尴尬境地，或用大于物料体积2至3倍的包装袋容积来直接包装，随时间的推移，气体的挥发，存在于包装袋的物料不及包装袋容积的三分之一，造成了时间与包装材料的浪费，间接影响了包装环境及码垛高度与运输成本的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋转脱气仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

旋转脱气仓，包括壳体，所述壳体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述壳体的外部两侧分别设置有转板电机和导气罩，所述转板电机和导气罩之间设置有轴杆，所述轴杆的一端与转板电机的传动轴连接，所述导气罩与壳体连通，所述轴杆位于壳体的内部，所述轴杆上安装有若干个脱气陶瓷板，所述壳体内壁位于出料口的上方设置有陶瓷刮刀，所述陶瓷刮刀的一侧与脱气陶瓷板接触，所述导气罩的一侧连接有脱气管。

优选的，所述壳体位于轴杆的一侧设置有隔板，所述隔板位于脱气陶瓷板的外部设置有开口，且隔板的顶部与壳体的顶部相平齐。

优选的，所述导气罩上靠近脱气管的一侧设置有反吹管。

优选的，所述脱气管和反吹管的一侧均设置有分配器。

优选的，所述壳体的外部靠近转板电机的一侧设置有破拱电机，所述壳体内部位于出料口的上方设置有破拱轴，所述破拱轴的一端与破拱电机的传动轴连接。

优选的，所述破拱轴的外壁设置有若干个凸块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过隔板将壳体分成两个区域(未脱气区域与脱气区域)，通过转板电机带动脱气陶瓷板转动，配合脱气管的作用下，使脱气陶瓷板真空吸附物料并进行运动，进而将未脱气区域的物料旋转至脱气区域，再通过陶瓷刮刀与反吹管的作用，可将脱气后的物料刮落至出料口处；

再通过反吹管清理脱气陶瓷板，使脱气陶瓷板能够实时保持对物料的脱气效率；

综上，解决含气量高的超细粉末材料包装前的预处理，改善包装操作环境，减短操作人员作业时间，便于后续产品运输，减少包装耗材浪费等问题。

附图说明

图1为本实用新型壳体的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型腔体的俯视图；

图5为图1中的A部放大图；