[实用新型]一种用于自动络筒机的传感器

说明书

本实用新型公开了一种用于自动络筒机的传感器，包括安装于电路板上的传感器主体、第一限流电阻R1、第二限流电阻R2、第三限流电阻R3、第四限流电阻R4、第一滤波电容C1、第二滤波电容C2、差分放大器U1、第一可调电阻RP1和第二可调电阻RP2，所述传感器主体为全桥应变片，所述第二限流电阻R2和第三限流电阻R3的一端与差分放大器U1连接，所述差分放大器U1与供电电压VCC之间并联一个第二可调电阻RP2，所述差分放大器U1上并联有第一可调电阻RP1。本实用新型的传感器主体是一个典型的全桥应变片，底层基板采用不锈钢材料，耐腐蚀，灵敏度高，弹性好，静态漂移小，不易断裂，带有温度补偿，温度影响小。

技术领域

本实用新型属于自动络筒机技术领域，具体涉及一种用于自动络筒机的传感器。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱（或绞纱）连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。

现有的自动络筒机中的张力传感器不具备调节差分信号值的功能，而且现有的张力传感器的电路板为陶瓷材料，电路板和传感器是直接溅射在陶瓷基板上的，而陶瓷材料容易断裂，容易造成传感器的报废；如果传感器无法实现电路上的零点调整，使用一端时间后有一定几率造成陶瓷基板轻微变形或者移位，进而造成零点漂移，这样整个传感器损坏无法使用，为此，本实用新型提出一种用于自动络筒机的传感器。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于自动络筒机的传感器，解决了现有技术中传感器零点漂移和陶瓷材料容易断裂的技术问题

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于自动络筒机的传感器，包括安装于电路板上的传感器主体、第一限流电阻R1、第二限流电阻R2、第三限流电阻R3、第四限流电阻R4、第一滤波电容C1、第二滤波电容C2、差分放大器U1、第一可调电阻RP1和第二可调电阻RP2，所述传感器主体为全桥应变片，所述传感器主体受到压力产生一个差分信号，分别是S+和S-，所述传感器主体的S+端连接有第三限流电阻R3，所述第三限流电阻R3上连接有第四限流电阻R4，所述第四限流电阻R4上并联有第二滤波电容C2，所述传感器主体的S-端连接有第二限流电阻R2，所述第二限流电阻R2上连接有第一限流电阻R1，所述第一限流电阻R1上并联有第一滤波电容C1，所述第二限流电阻R2和第三限流电阻R3的一端与差分放大器U1连接，所述差分放大器U1与供电电压VCC之间并联一个第二可调电阻RP2，所述差分放大器U1上并联有第一可调电阻RP1。

优选的，所述第一可调电阻RP1用于调节差分放大器U1的放大倍数。

优选的，所述第二可调电阻RP2用于传感器主体在静态状态下差分信号的调零。

优选的，所述电路板的底层基板采用不锈钢材质。

优选的，所述第二限流电阻R2、第三限流电阻R3的电阻值为1000欧姆，第一限流电阻R1、第四限流电阻R4的电阻值为100000欧姆。

优选的，所述第一限流电阻R1与第一滤波电容C1组成第一高频吸收电路，所述第四限流电阻R4和第二滤波电容C2组成第二高频吸收电路。

本实用新型所达到的有益效果：