[实用新型]一种滤芯微型支架的加工模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其是一种滤芯微型支架的加工模具，针对现有的模具在使用时，大多靠自然冷却，冷却速度较慢，降低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有下模，下模上开设有冷却腔，下模的顶部设有上模，上模的顶部设有注塑口，所述安装座上开设有储水腔，储水腔内滑动安装有活塞，活塞的底部固定安装有推动杆的一端，所述下模的底部与安装座的顶部均开设有通孔，储水腔通过两个通孔与冷却腔相连通，所述安装座的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有升降板，本实用新型可以加快冷却速度，提高生产效率，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种滤芯微型支架的加工模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有的模具在使用时，大多靠自然冷却，冷却速度较慢，降低了生产效率，因此我们提出了一种滤芯微型支架的加工模具，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决模具在使用时，大多靠自然冷却，冷却速度较慢，降低了生产效率的缺点，而提出的一种滤芯微型支架的加工模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滤芯微型支架的加工模具，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有下模，下模上开设有冷却腔，下模的顶部设有上模，上模的顶部设有注塑口，所述安装座上开设有储水腔，储水腔内滑动安装有活塞，活塞的底部固定安装有推动杆的一端，所述下模的底部与安装座的顶部均开设有通孔，储水腔通过两个通孔与冷却腔相连通，所述安装座的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有升降板，升降板的底部与上模的顶部固定连接。

优选的，所述竖板的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与升降板的顶部固定连接，升降板的底部固定安装有第一齿条。

优选的，所述安装座上转动安装有转动杆，转动杆的一端贯穿储水腔，且转动杆的外侧固定套设有位于安装座两侧的第一齿轮和第二齿轮，第一齿条与第一齿轮相啮合，转动杆的外侧固定安装有多个位于储水腔的搅拌杆。

优选的，所述安装座的一侧开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上开设有滑孔，推动杆的外侧与滑孔的内壁滑动连接，矩形槽内滑动安装有矩形板，矩形板的顶部与推动杆的底部固定连接，矩形板的一侧固定安装有第二齿条，第二齿条与第二齿轮相啮合，第二齿条与第二齿轮的啮合方向与第一齿条与第一齿轮的啮合方向相反。

优选的，所述安装座的顶部设有投冰口，投冰口的外侧螺纹连接有盖子。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时，将水和冰块从投冰口加入到储水腔内，拧上盖子，通过冰块对水进行冷却，通过气缸驱动升降板向下移动，升降板带动上模盖在下模上，通过注塑口将原料注射在上模和下模组成的空间内，与此同时，升降板向下移动时会带动第一齿条向下移动，第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，同时转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条移动，由于第二齿条与第二齿轮的啮合方向与第一齿条与第一齿轮的啮合方向相反，所以第二齿条与第一齿条的移动方向相反，第二齿条向上移动带动矩形板移动，矩形板带动推动杆向上移动，推动杆带动活塞向上移动，将储水腔内的冷却水通过通孔挤压到冷却腔内对下模进行冷却，加快冷却速度，需要开模时，气缸拉动上模向上打开，此时活塞向下移动，受热的冷却水回到储水腔内，与未受热的冷却水混合，等待下一次使用，转动杆带动搅拌杆转动可以使受热的水混合的更加快速均匀；

（2）本实用新型可以加快冷却速度，提高生产效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滤芯微型支架的加工模具的结构示意图；