[实用新型]一种铸件热节智能控制设备

说明书

本实用新型公开了一种铸件热节智能控制设备，该铸件热节智能控制设备包括机架、水箱、压力泵、过滤装置、制冷装置及连接管组件，水箱设置于机架上；压力泵的入口与水箱通过管道连通；过滤装置的进水口与压力泵的出口通过管道连通，且，过滤装置用于对水源进行过滤；制冷装置的入口与过滤装置的出水口通过管道连通，且，制冷装置用于对水源进行降温；连接管组件的一管口与制冷装置的出口连通，且，连接管组件用于将水源引流至模具上而对模具进行冷却。该铸件热节智能控制设备通过制冷装置对水源进行制冷，降低水源的温度，进而减小环境温度的影响，从而解决现有技术中水源温度过高而达不到冷却效果的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，尤其涉及一种铸件热节智能控制设备。

背景技术

目前，由于模具冷却不均匀、热平衡效果差，使得压铸件在厚薄相交处因温度不均衡而形成热节，凝固过程中内外凝固速度不一致,导致热结区内产生大量缩孔和疏松，影响压铸件的气密性和加工性能，导致产品合格率和生产效率降低；通过对热节部位进行冷却，使压铸件在压铸过程中收缩一致,达到控制缩孔和疏松产生的目的，在现有技术中，一般向模具水道内通入直来水源而对模具进行冷却，但在酷暑的夏季作业时，环境温度会使水源发热发烫，而且，循环使用水源对模具进行冷却，多次循环使用的水源，温度也会不断升高，水源温度过高而导致达不到冷却效果，而影响了模具的热平衡效果，进而影响了压铸产品的品质。

另外，现有的水源压力低，水流很难顺利通过小直径冷却管道，而且，通水量没有控制，处于一种常通或常闭的状态，不能根据生产工艺要求智能调节通水时间，由于模具水道通入的冷却水源中有杂质、污染物，模具通水极易造成模具水道结垢、堵塞，模具冷却效果差，而导致模具水道通水不均匀，影响模具热平衡效果，模具水道内残余水量无法全部排空，容易造成管道堵塞，模具的局部结构一直处于冷却状态，压铸模具温度过低会造成压铸件出现、填充不饱满、收缩严重，冷隔，表面光洁度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件热节智能控制设备，以解决现有技术中在夏季因水源温度过高而导致达不到对模具冷却要求的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种铸件热节智能控制设备，该铸件热节智能控制设备包括：

机架；

水箱，所述水箱设置于所述机架上；

压力泵，所述压力泵的入口与所述水箱通过管道连通；

过滤装置，所述过滤装置的进水口与所述压力泵的出口通过管道连通，且，所述过滤装置用于对水源进行过滤；

制冷装置，所述制冷装置的入口与所述过滤装置的出水口通过管道连通，且，所述制冷装置用于对水源进行降温；及

连接管组件，所述连接管组件的一管口与所述制冷装置的出口连通，且，所述连接管组件用于将水源引流至模具上而对模具进行冷却。

作为进一步地改进，所述制冷装置包括：

蒸发器，所述蒸发器的入口与所述过滤装置的出水口通过管道连通；

压缩机，所述压缩机的入口与所述蒸发器的出口通过管道连通；

冷凝器，所述冷凝器的入口与所述压缩机的出口通过管道连通；

气液分离器，所述气液分离器的入口与所述冷凝器的出口通过管道连通，且，所述气液分离器用于分离气态水源和液态水源；及

节流阀，所述节流阀的入口与所述气液分离器的出口通过管道连通，且，所述节流阀的出口与所述连接管组件的一管口连通。

作为进一步地改进，所述制冷装置还包括：

第一压力表，所述第一压力表安装在所述蒸发器与所述压缩机之间的管道上；及