[实用新型]一种循环流化床生活垃圾焚烧炉排渣装置

说明书

本实用新型提出了一种循环流化床生活垃圾焚烧炉排渣装置，属于垃圾焚烧技术领域；解决了循环流化床生活垃圾焚烧炉排渣口堵塞甚至结焦，使排渣管排渣不畅的问题；本装置具体包括流化床本体和设置在流化床本体排渣口的排渣筒，排渣筒的横截面为椭圆形或长圆形，排渣筒一端的端口处设置有定向风帽，定向风帽的出风口朝向排渣筒中心，排渣筒与流化床本体的连接处设有密封装置；本装置增大了排渣面积，减少排渣口堵塞，且提高了排渣筒与流化床本体的密封性，极大的缓解排渣口堵塞、结焦、排渣管不畅等问题。

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种循环流化床生活垃圾焚烧炉排渣装置。

背景技术

用循环流化床垃圾焚烧炉处理垃圾不失为绿色处理方式，既保护环境避免产生二恶英或占地填埋污染地下水，又能变废为宝并网发电或供热。但是由于垃圾分类处理环节不完善，使得循环流化床生活垃圾焚烧炉在实际运行时经常会因炉膛排渣口布置不合理以致使以下几种情况引起炉膛底部排渣口堵塞、结焦：一些垃圾焚烧厂在炉前没有设置垃圾分选设备或垃圾分选不精细导致入炉垃圾尺寸大，比如会有大石块，长铁丝等，且会因排渣口过小将其堵塞，导致炉底排渣不畅。

由于温度循环波动和热冲击造成耐火材料产生裂纹和剥落。温度循环波动时，由于耐火材料骨料和粘合料之间热膨胀系数不同而形成内应力，从而破坏耐火材料层，产生裂纹。当温度快速变化时，会造成热冲击，可使耐火材料内的应力超过抗拉强度而剥落使较大的耐磨浇注料或焦块等在排渣管入口处停留，造成排渣阻塞，风渣混合物从中排出，形成排渣管喷风。以上几种因素均会导致普通排渣口堵塞甚至结焦，使排渣管排渣不畅。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种循环流化床生活垃圾焚烧炉排渣装置。解决循环流化床生活垃圾焚烧炉排渣口堵塞甚至结焦，使排渣管排渣不畅的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种循环流化床生活垃圾焚烧炉排渣装置，包括流化床本体和设置在流化床本体排渣口处的排渣筒，所述排渣筒的横截面为椭圆形或长圆形，所述排渣筒一端的端口处设置有定向风帽，所述定向风帽的出风口朝向排渣筒中心，排渣筒与流化床本体的连接处设有密封装置。

进一步的，所述排渣筒沿流化床本体轴向设置。

进一步的，所述排渣筒的出口边缘均匀布置多个定向风帽。

进一步的，其特征在于，所述定向风帽为“7”字形结构。

更进一步，所述定向风帽的进风口一端固定连接在流化床本体上。

进一步的，所述密封装置为折板。

更进一步，所述折板的一端与排渣筒相连，另一端与流化床本体相连。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

1、本实用新型流化床采用椭圆形或长圆形排渣筒，以排渣口的长轴沿流化床长度方向中心线均匀布置。这种形式的排渣筒一方面可以避免因入炉垃圾过大且燃烧不完全时产生的大块焦块堵塞排渣口；另一方面可以避免因温度循环波动和热冲击造成耐火材料产生裂纹和剥落而产生的大块浇注料在排渣口停留；相比单纯的扩大圆形排渣口装置，其对流化情况的影响更小，且两端圆形设计有利于风帽的布置，更利于流化。

2、排渣筒四周布置“7”字型定向风帽，其基本用途：一是定向吹动，有利于大渣块的排出；二是增加床层底部料层的扰动。

3、在锅炉实际运行中，排渣管受热膨胀会撕裂与流化床之间的焊缝导致漏风。本实用新型的排渣筒与流化床之间采用的折板连接密封装置，可以很大程度上解决排渣管漏风的问题。

4、本装置亦可有效的减少因排渣口堵塞导致的锅炉检修，降低锅炉对垃圾分类的要求，并可减少炉前垃圾分选设备的投资，简单的装置就可以为厂家节省大笔资金。

附图说明