[实用新型]一种条并卷机棉卷旋转推送装置

说明书

本实用新型涉及一种条并卷机棉卷旋转推送装置，包括固定底板，旋转平台，连接传动轴，推卷杆，旋转气缸，推卷气缸和棉卷光电检测头，固定底板的一侧设置有棉卷光电检测头，固定底板的另一侧设置有推卷杆，且推卷杆与推卷气缸连接，旋转气缸设置在固定底板的底部，旋转气缸通过连接传动轴与旋转平台连接。本实用新型降低用工成本，减少人工成本，本实用新型结构简单，可以用来解决纺织企业精梳工序棉卷自动运输设备不同机器排列时，可以改变棉卷绕方向的问题，降低企业厂房成本。

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，具体涉及一种条并卷机棉卷旋转推送装置。

背景技术

近年来棉纺精梳生产采用全自动棉卷运输系统的厂家大量增加。其中有些企业出于各种原因，在机器排列时会采用不同的形式，这样对于整体吊运形式的棉卷运输系统来说会出现棉卷退绕方向相反的排列形式。在企业不能改变排列形式的情况下，就必须在条并卷机输出端加装一个可以旋转棉卷绕向的装置来使精梳全自动生产能得以实现。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种条并卷机棉卷旋转推送装置，克服现有技术的弊端，解决了企业的技术难题。

为达到上述技术效果，本实用新型提供以下技术方案：

一种条并卷机棉卷旋转推送装置，包括固定底板，旋转平台，连接传动轴，推卷杆，旋转气缸，推卷气缸和棉卷光电检测头，所述固定底板的一侧设置有用于检测棉卷的棉卷光电检测头，固定底板的另一侧设置有推卷杆，且推卷杆与设置在固定底板底部的推卷气缸连接，所述旋转气缸设置在固定底板的底部，旋转气缸通过连接传动轴与旋转平台连接，所述旋转平台上设置有凸字形通孔，且推卷杆通过凸字形通孔与棉卷连接。

进一步的，所述旋转气缸旋转角度为0°—360°。

本实用新型的的有益效果为：

本实用新型通过实施条并卷机棉卷旋转推送装置，降低用工成本，减少人工成本，本实用新型结构简单，可以用来解决纺织企业精梳工序棉卷自动运输设备不同机器排列时，必须改变棉卷绕的问题，降低企业厂房成本，且可以通过更换旋转气缸实现各种旋转角度要求。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中旋转平台的结构示意图；

图3为本实用新型旋转前的结构示意图；

图4为本实用新型旋转后的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种条并卷机棉卷旋转推送装置，包括固定底板1，旋转平台2，连接传动轴3，推卷杆4，旋转气缸5，推卷气缸6和棉卷光电检测头7。固定底板1的一侧设置有棉卷光电检测头7，用于检测棉卷，固定底板1的另一侧设置有推卷杆4，推卷杆4与设置在固定底板1底部的推卷气缸6连接，旋转气缸5设置在固定底板1的底部，旋转气缸5通过连接传动轴3与旋转平台2连接，且可以通过更换旋转气缸6实现旋转各个角度，旋转平台2上设置有凸字形通孔，推卷杆4通过凸字形通孔与棉卷连接，并推动棉卷，且旋转平台2的底部有坡度，利于棉卷滚入和滚出。

棉卷从条并卷机中输出后，进入到旋转平台2上，棉卷光电检测头7通过旋转平台2上设置的凸字形通孔检测到棉卷，并将信号输送给旋转气缸5和，旋转气缸5随即通过连接传动轴3带动旋转平台2进行旋转，随后推卷气缸6使推卷杆4通过旋转平台2上设置的凸字形通孔连接并推动棉卷将其推出。

上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。