[实用新型]一种泵体蜡模的生产模具

说明书

一种泵体蜡模的生产模具，属于模具领域。包括底部、中部和顶部；所述底部一面设有相通的法兰槽A、泵体槽A和泵腿槽A，该面还设有定位孔A和连通法兰槽A与外界的浇口槽A；所述顶部一面设有相通的法兰槽B、泵体槽B和泵腿槽B，该面还设有定位孔B和连通法兰槽B与外界的浇口槽B；所述中部一面设有用于伸入泵体槽A的凸台A、用于与浇口槽A形成浇口A的浇口槽a和与定位孔A配合的定位孔a，中部另一面设有用于伸入泵体槽B的凸台B、用于与浇口槽B形成浇口B的浇口槽b和与定位孔B配合的定位孔b。本实用新型可以同时生产出组成泵体的两个部分，生产效率提升一倍，同时浇口设置合理，提升生产精度及成品率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种泵体蜡模的生产模具。

背景技术

现有泵体蜡模的生产模具生产效率低，精度不高。

实用新型内容

为解决现有泵体蜡模的生产模具生产效率低、精度不高的问题，本实用新型提供了一种泵体蜡模的生产模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种泵体蜡模的生产模具，包括底部、中部和顶部；所述底部一面设有相通的法兰槽A、泵体槽A和泵腿槽A，泵体槽A内设有深槽，该面还设有定位孔A和连通法兰槽A与外界的浇口槽A；所述顶部一面设有相通的法兰槽B、泵体槽B和泵腿槽B，该面还设有定位孔B和连通法兰槽B与外界的浇口槽B；所述中部一面设有用于伸入泵体槽A的凸台A、用于与浇口槽A形成浇口A的浇口槽a和与定位孔A配合的定位孔a，凸台A上设有用于伸入深槽内的突出部，中部另一面设有用于伸入泵体槽B的凸台B、用于与浇口槽B形成浇口B的浇口槽b和与定位孔B配合的定位孔b。

进一步的，所述定位孔a数量为二，定位孔b数量为二，两定位孔a的虚拟连线和两定位孔b的虚拟连线呈交叉状。

进一步的，所述底部、中部和顶部在生产泵体蜡模时，中部一面与底部一面贴合，中部另一面与顶部一面贴合。

本实用新型的有益效果是：可以同时生产出组成泵体的两个部分，生产效率提升一倍，同时浇口设置合理，提升生产精度及成品率。

附图说明

图1为本实用新型底部的结构示意图；

图2为本实用新型中部一面的结构示意图；

图3为本实用新型中部另一面的结构示意图；

图4为本实用新型顶部的结构示意图。

图中1.浇口槽A，2.法兰槽A，3.定位孔A，4.泵体槽A，5.泵腿槽A，6.深槽，7.定位孔a，8.浇口槽a，9.突出部，10.凸台A，11.浇口槽b，12.凸台B，13.定位孔b，14.浇口槽B，15.法兰槽B，16.定位孔B，17.泵体槽B，18.泵腿槽B。

具体实施方式

本实例的生产模具包括底部、中部和顶部；所述底部一面设有相通的法兰槽A2、泵体槽A4和泵腿槽A5，泵体槽A4内设有深槽6，该面还设有两个定位孔A3和连通法兰槽A2与外界的浇口槽A1；所述顶部一面设有相通的法兰槽B15、泵体槽B17和泵腿槽B18，该面还设有两个定位孔B16和连通法兰槽B15与外界的浇口槽B14；所述中部本体为板状结构，其一面设有用于伸入泵体槽A4的凸台A10、用于与浇口槽A1形成浇口A的浇口槽a8和分别与一个定位孔A3配合的定位孔a7，凸台A10上设有用于伸入深槽6内的突出部9，其另一面设有用于伸入泵体槽B17的凸台B12、用于与浇口槽B14形成浇口B的浇口槽b11和分别与一个定位孔B16配合的定位孔b13，两个定位孔a7的虚拟连线和两个定位孔b13的虚拟连线呈交叉状

在生产泵体蜡模时，首先在定位孔A3中插入定位销，然后将中部一面置于底部一面上且贴合，再在定位孔b13中插入定位销，将顶部一面置于中部另一面上且贴合，进行浇铸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。