[实用新型]一种拉伸与封口联动机构

说明书

本实用新型涉及一种拉伸与封口联动机构，包括支架、固定座、缸体、活塞杆、封口套和拉伸组件；固定座固定在支架的前侧下端，缸体固定在固定座的前侧，活塞杆竖直穿插设置在缸体中并可上下活动，封口套固定在活塞杆的下端并设于缸体的下侧，拉伸组件设于支架上并与活塞杆相连；本实用新型无需借助拉伸气缸和封口气缸就能同时实现拉伸杆和活塞杆的快速精准的联动，既节省了成本，又消除了拉伸杆和活塞杆之间的运动偏差以保证吹瓶过程的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸与封口联动机构。

背景技术

吹瓶机在吹瓶过程中，高压空气通过封口气缸中的吹气活塞杆吹入瓶坯中，将瓶坯吹制成型，此过程需要借助拉伸与封口联动机构使吹瓶活塞杆与瓶坯之间密闭良好以避免漏气，同时，拉伸与封口联动机构中的拉伸杆需向下运动以将瓶坯璧拉伸，瓶子吹制成型后，拉伸杆和吹瓶活塞杆均向上运动复位，以便机械手将瓶子取出。

现有拉伸与封口联动机构中的拉伸杆的上下运动由拉伸气缸执行，封口缸活塞杆的上下运动由封口气缸执行，但拉伸气缸的响应、移动的速度无法与拉伸气缸的响应、移动的速度相互匹配，导致拉伸杆和封口缸活塞杆的联动性较差，致使拉伸杆和封口缸活塞杆的运动时机存在偏差，无法保证吹瓶过程的正常进行，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种无需借助拉伸气缸和封口气缸就能同时实现拉伸杆和活塞杆的快速精准的联动，既节省了成本，又消除了拉伸杆和活塞杆之间的运动偏差以保证吹瓶过程正常进行的拉伸与封口联动机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种拉伸与封口联动机构，其特征在于，包括支架、固定座、缸体、活塞杆、封口套和拉伸组件；所述固定座固定在支架的前侧下端，所述缸体固定在固定座的前侧，所述活塞杆竖直穿插设置在缸体中并可上下活动，所述封口套固定在活塞杆的下端并设于缸体的下侧，所述拉伸组件设于支架上并与活塞杆相连；所述拉伸组件包括伺服电机、联轴器、丝杆、第一轴承座、第二轴承座和升降组件；所述伺服电机固定在支架的上端，所述第一轴承座和第二轴承座均固定在支架的前侧并均设于固定座的上方，所述第一轴承座设于第二轴承座的上方，所述丝杆竖直且可转动的穿插设置在第一轴承座和第二轴承座之间，所述伺服电机的转动轴竖直向下穿过支架并通过联轴器固定在丝杆的上端，所述联轴器设于第一轴承座的上方，所述升降组件包括导轨、滑块、丝杆螺母、连接座、主动座、从动座、夹紧座、拉伸杆、第一螺母座和限位杆，所述导轨固定在支架的前侧并竖直穿插设置在第一轴承座、第二轴承座和固定座之间，所述导轨上套设有两个滑块，两个所述滑块均设于第一轴承座和固定座之间并分别设于第二轴承座的上下两侧，所述连接座套设在丝杆外并固定在上侧的一个滑块上，所述丝杆螺母套设螺接在丝杆上并嵌设在连接座内，所述主动座固定在连接座的前侧，所述从动座固定在下侧的一个滑块上；所述活塞杆的上端可拆卸的穿插固定在从动座中，所述拉伸杆竖直设于主动座和从动座之间，所述拉伸杆的上端通过夹紧座固定在主动座的下侧；所述拉伸杆的下端同心插入在活塞杆中并可上下活动；所述限位杆竖直穿插设置在主动座中并可上下活动，所述限位杆的下端固定在从动座上，所述第一螺母座套设螺接在限位杆上并设于主动座的上方。

优选地，所述升降组件还包括导向座和缓冲块；所述导向座套设在限位杆外并固定在支架的上端前侧，所述缓冲块套设在限位杆上并固定在第一螺母座的下端。

优选地，所述升降组件还包括第二螺母座，所述活塞杆的上端向上形成有台阶轴，所述台阶轴的外径小于活塞杆的外径，所述台阶轴向上穿过从动座并伸出到从动座的上方，所述第二螺母座套设螺接在台阶轴外，所述第二螺母座的下端压紧在从动座的上侧，所述活塞杆的上端顶紧在从动座的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型无需借助拉伸气缸和封口气缸就能同时实现拉伸杆和活塞杆的快速精准的联动，既节省了成本，又消除了拉伸杆和活塞杆之间的运动偏差以保证吹瓶过程的正常进行。

附图说明