[实用新型]一种金属套管加工用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种金属套管加工用焊接装置，包括放置台，所述放置台的上方前后两侧均连接有侧支撑板，两个所述侧支撑板的上方连接有顶板，所述顶板的上方放置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴端连接有连接板，所述连接板的下方两侧前后均连接有连接柱，一侧两个所述连接柱的下方连接有连接块，所述连接块的下方连接有弧形夹紧板，所述侧支撑板的下表面安装有焊接气缸，本实用新型通过设置第二支撑块、弧形放置板、连接柱、连接板、夹紧气缸、连接块和弧形夹紧板，在这些结构的相互配合下，实现了便于对不同半径的金属套管进行上下侧稳定夹紧的功能，稳定性强，机械操作，自动化程度高。

技术领域

本实用新型属于金属套管加工设备技术领域，具体涉及一种金属套管加工用焊接装置。

背景技术

金属套管是金属管道的一种，在金属套管的加工过程中，焊接是必不可少的过程之一，在此过程中，需要使用到焊接设备，但是，现有的金属套管加工用焊接设备仍然存在一些缺陷：不便于对两端进行夹紧，进而不便于焊接的两个端面的紧密贴合，影响焊接的质量。

因此，有必要提供要一种新的金属套管加工用焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种金属套管加工用焊接装置，便于对端面进行夹紧以便两个焊接端面紧密贴合。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属套管加工用焊接装置，包括放置台，所述放置台的上方前后两侧均连接有侧支撑板，两个所述侧支撑板的上方连接有顶板，所述顶板的上方放置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴端连接有连接板，所述连接板的下方两侧前后均连接有连接柱，一侧两个所述连接柱的下方连接有连接块，所述连接块的下方连接有弧形夹紧板，所述侧支撑板的下表面安装有焊接气缸，所述焊接气缸的输出轴端连接有焊接头，所述弧形夹紧板的下方设置有弧形放置板，所述弧形放置板和放置台之间通过第二支撑块连接，所述放置台的下方两侧均连接有支撑侧板。

优选的，所述放置台的上方且位于两个第二支撑块相互远离的一侧均连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上方连接有弧形支撑板，两个所述弧形支撑板相互远离的一侧均连接有L形夹紧板，所述第一支撑块的下方连接有移动螺块，所述放置台的内部且对应移动螺块的位置处开设有移动槽，所述移动螺块的内部啮合有调节螺杆，所述调节螺杆转动连接于移动槽的内部，两个所述移动槽相互靠近的一侧均连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的下方啮合有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的下方连接有转杆，两个所述支撑侧板之间连接有支撑横板，所述转杆转动连接于支撑横板的内部，所述转杆的外侧靠上方连接有从动齿轮，所述支撑横板的上方中间位置处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端连接有主动齿轮，所述主动齿轮和两个从动齿轮啮合连接。

优选的，两个所述L形夹紧板相互靠近的一侧表面均连接有夹紧软垫。

优选的，所述L形夹紧板的下表面和第一支撑块之间通过加固杆连接。

优选的，所述顶板的内部且对应连接柱的位置处开设有滑孔，所述连接柱滑动连接于滑孔的内部。

优选的，所述移动螺块的内部且对应调节螺杆的位置处开设有螺孔，所述螺孔的内侧壁设置有内螺纹，所述调节螺杆的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置从动锥形齿轮、从动齿轮、主动齿轮、旋转电机、转杆、主动锥形齿轮、调节螺杆、支撑横板、移动槽、第一支撑块、L形夹紧板、弧形支撑板、夹紧软垫、加固杆和移动螺块，在这些结构的相互配合下，实现了便于对金属套管进行端面夹紧的功能，进而可使两个金属套管的待焊接端面更加紧密贴合，焊接效果好，同时，便于对金属套管进行稳定支撑。通过设置第二支撑块、弧形放置板、连接柱、连接板、夹紧气缸、连接块和弧形夹紧板，在这些结构的相互配合下，实现了便于对不同半径的金属套管进行上下侧稳定夹紧的功能，稳定性强，机械操作，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；