[实用新型]用于钒铁合金分解的强力破碎机有效
申请号: | 202021433844.2 | 申请日: | 2020-07-20 |
公开(公告)号: | CN213133302U | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 尹富东 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团钒钛资源股份有限公司 |
主分类号: | B02C1/04 | 分类号: | B02C1/04;B02C23/02;B02C25/00 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 林天福 |
地址: | 617000 四川省攀枝花*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 铁合金 分解 强力 破碎 | ||
本实用新型公开了一种强力破碎机,尤其是公开一种用于钒铁合金分解的强力破碎机,属于冶金原料生产设备附件设计制造技术领域。提供一种能根据需要进行投料,从而显著降低操作人员劳动强度,提高破碎产品质量的用于钒铁合金分解的强力破碎机。所述的强力破碎机包括强力破碎机本体,所述的强力破碎机还包括监测系统和物料输送系统,强力破碎机本体内腔中钒铁合金的分解状态及数量通过所述的监测系统监测,物料输送系统在监测系统输入参数的控制下对强力破碎机本体的内腔断续的输入需要破碎的钒铁合金。
技术领域
本实用新型涉及一种强力破碎机,尤其是涉及一种用于钒铁合金分解的强力破碎机,属于冶金原料生产设备附件设计制造技术领域。
背景技术
某钒制品公司中钒铁成品工序将8~10吨饼状钒铁合金分解成30~50mm粒状的方法是:采用液压锤将饼状钒铁合金分解为块状,然后手工放入强力破碎机分解为粒状进行分拣包装。但是采用上述方法分解包装会导致一定的经济损失,一方面因人工投料不能准确判断强力破碎机破碎腔物料粉碎情况导致腔中钒铁合金二次挤压破碎细粉率上升,降低成品收率。另一方面因人工投料工作效率较低而且存在较大安全风险,人工投料过程中物料硬度大从进料口挤飞、崩出危及人员、设备安全。影响产成品破损过程中细粉率控制,导致最终颗粒钒铁合格品率指标异常。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能根据需要进行投料,从而显著降低操作人员劳动强度,提高破碎产品质量的用于钒铁合金分解的强力破碎机。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于钒铁合金分解的强力破碎机,包括强力破碎机本体,所述的强力破碎机还包括监测系统和物料输送系统,强力破碎机本体内腔中钒铁合金的分解状态及数量通过所述的监测系统监测,物料输送系统在监测系统输入参数的控制下对强力破碎机本体的内腔断续的输入需要破碎的钒铁合金。
进一步的是,所述的强力破碎机还包括控制系统,所述监测系统和所述物料输送系统的控制线分别与所述的控制系统连接。
上述方案的优选方式是,所述的监测系统包括破碎状态监测器和腔内钒铁数量监视器,所述破碎状态监测器和所述腔内钒铁数量监视器的控制线分别与所述的控制系统连接。
进一步的是,所述的破碎状态监测器为布置在动颚体上的振动传感器,所述振动传感器的控制线与所述的控制系统连接。
上述方案的优选方式是,所述的腔内钒铁数量监视器为布置在皮带轮上的编码器,所述编码器的控制线与所述的控制系统连接。
进一步的是,所述的强力破碎机还包括布置在强力破碎机本体的破碎腔侧壁上的一组光电开关,所述的光电开关的控制线与所述的控制系统连接。
上述方案的优选方式是,所述的物料输送系统包括支撑架、布置槽和含有链槽的调速板链机,所述的调速板链机通过所述的支撑架布置在强力破碎机本体的上方,所述的布置槽通过所述的支撑架布置在调速板链机的上方;所述的布置槽、调速板链机和强力破碎机本体的破碎腔顺序连接,所述调速板链机的控制线与与所述的控制系统连接。
进一步的是,所述的调速板链机还包括吸声溜槽,所述的调速板链机通过所述的吸声溜槽与强力破碎机本体的破碎腔连接。
上述方案的优选方式是,所述的物料输送系统还包括变频振动给料机,所述的吸声溜槽与强力破碎机本体的破碎腔之间通过所述的变频振动给料机连接。
进一步的是,所述的控制系统包括PLC智能模块和信息输入组件,监测系统、物料输送系统以及光电开关的控制线均分别与所述的PLC智能模块连接,所述的信息输入组件与所述的PLC智能模块连接。
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