[实用新型]一种新型冲压自动割膜工装

说明书

本实用新型适用于加工制造技术领域，提供了一种新型冲压自动割膜工装，包括支撑组件和割膜组件，所述割膜组件安装在所述支撑组件上；所述支撑组件包括送料机安装板、滚轴安装座和滚轴，所述割膜组件包括有刀片安装座、刀片支架、刀片、弹簧座、弹簧和调节螺丝，通过设置弹簧配合调节螺丝，使得刀片向下冲压，安装简单，调试方便，本装置装于冲床送料机上，利用送料机动能带动刀片实现自动割膜生产；在滚轴两侧设置了纠边卡箍，可以自动对输送的原始材料进行定位限制，不需要人工进行微调，省时省力；设置了两个刀片安装座和刀片，使得一次冲压可以实现两次割膜，从而效率更高，整个装置没有复杂的部件，成本低，性价比高，值得推广。

技术领域

本实用新型属于加工制造业技术领域，尤其涉及一种新型冲压自动割膜工装。

背景技术

在目前的加工领域，模切已经成为一种常用的工艺，模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具和钢线等，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。在搬运或运输的过程中，保护膜可以起到表面防护、一定程度上阻隔空气及水对产品的损害。

然而在实际生产中，保护膜是卷绕的卷材，需要将保护膜裁切成需要的长度后才能使用。保护膜的裁切主要以刀或剪刀的形式裁切，生产人员劳动强度大、裁切效率低，且易导致人员工伤事件。且在割膜的过程中，保护膜材料常常会因为各种因素位置发生改变，工人们得时刻关注保护膜产品的尺寸，进行微调等耗时耗力的动作，也使得装置不能连续快速运作。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型冲压自动割膜工装，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型冲压自动割膜工装，一种新型冲压自动割膜工装，包括支撑组件和割膜组件，所述割膜组件安装在所述支撑组件上；

所述支撑组件包括送料机安装板、滚轴安装座和滚轴，所述送料机安装板有两个，两个所述送料机安装板相互平行对称放置且两个所述送料机安装板上均开设有长型通孔，所述滚轴安装座数量有两个，所述两个滚轴安装座卡接在所述送料机安装板的长型通孔的两端，两个所述滚轴安装座直接安装有滚轴；

所述割膜组件包括有刀片安装座、刀片支架、刀片、弹簧座、弹簧和调节螺丝，两个所述滚轴安装座上均通过螺栓连接有一个刀片安装座，两个所述刀片安装座靠近所述滚轴的一端底部均通过螺栓固定连接有一个刀片支架，两个所述刀片支架上均安装有刀片，所述刀片位于所述滚轴的上方，两个所述刀片安装座靠近所述滚轴的一端顶部均安装有一个弹簧座，所述弹簧座上具有弹簧，所述弹簧顶部设置有调节螺丝。

优选的，所述刀片包覆有金刚砂涂层，所述滚轴为EP聚酯材料。

优选的，所述刀片有若干尺寸型号。

优选的，所述滚轴上表面两侧固定安装有纠边卡箍。

优选的，所述滚轴安装座上开设有若干的减重孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型冲压自动割膜工装，通过设置弹簧配合调节螺丝，使得刀片向下冲压，对滚轴上的保护膜原始材料进行局部切割，安装简单，调试方便，本装置装于冲床送料机上，料带在滚轮和圆形刀片中间，利用送料机动能带动刀片实现自动割膜生产；

在滚轴两侧设置了纠边卡箍，可以自动对输送的原始材料进行定位限制，不需要人工进行微调，省时省力；

设置了两个刀片安装座和刀片，使得一次冲压可以实现两次割膜，从而效率更高，整个装置没有复杂的部件，成本低，性价比高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；