[实用新型]一种电气工程用焊接装置

说明书

本实用新型涉及电机工程焊接设备技术领域，具体为一种电气工程用焊接装置，包括角度调整机构和物体固定机构，所述角度调整机构包括工作台、支撑架、螺杆、螺母、调节架、连接块和焊接头，所述工作台的右侧顶端固定有支撑架，且支撑架的顶端开设有槽口，所述调节架的一端镶嵌在支撑架顶端开设的槽口中，所述调节架和支撑架的内部插设有螺杆，且螺杆的一侧套接有螺母，所述调节架远离支撑架的一端固定连接有连接块。本实用新型通过设置有角度调整机构，通过螺母在螺杆的顶部旋转移动，可准确的固定焊接头的位置，对圆形管道进行精确性的焊接，降低了对圆形管道焊错、焊穿的概率。

技术领域

本实用新型涉及电机工程焊接设备技术领域，具体为一种电气工程用焊接装置。

背景技术

电气工程是现代科技领域中的核心学科之一，更是当今高新技术电气工程领域中不可或缺的关键学科，随着科技的发展，机械产品被人们广泛的使用，而机械产品常常会由于事故的原因造成损坏，在对损坏的机械产品进行维修的过程中，常常会根据需求对断裂的圆形管道部位焊接固定，以恢复板材原有的形状；

目前市场上的焊接装置满足了材料的焊接工程，但是现有的焊接装置，存在对圆形管道焊接时无法固定对其焊接，造成焊接时圆形管道产生偏移，且手动焊接容易导致圆形管道出现焊穿和焊错位现象，即使采用一些物体加固，但在焊接圆形管道时不能转动，导致无法焊接圆形管道其他部位，这样一来就造成了焊接的效率变低，因此需要设计一种新型的电气焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气工程用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的无法固定和焊接时不方便转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程用焊接装置，包括角度调整机构和物体固定机构，所述角度调整机构包括工作台、支撑架、螺杆、螺母、调节架、连接块和焊接头，所述工作台的右侧顶端固定有支撑架，且支撑架的顶端开设有槽口，所述调节架的一端镶嵌在支撑架顶端开设的槽口中，所述调节架和支撑架的内部插设有螺杆，且螺杆的一侧套接有螺母，所述调节架远离支撑架的一端固定连接有连接块，且连接块的底部固定有焊接头，所述工作台的一侧顶端固定有物体固定机构，且物体固定机构共设置有两组，所述两组物体固定机构固定在工作台的顶部两侧，所述物体固定机构包括底座、固定杆、圆柱卡座、传动轴、限位杆、旋螺杆和卡板，所述底座的顶部固定连接有固定杆，且固定杆共设置有两组，所述两组固定杆固定在底座的顶部两侧，所述两组固定杆的顶部固定连接有圆柱卡座，且圆柱卡座的内部镶嵌有传动轴，所述圆柱卡座的内壁与传动轴的外侧之间转动连接，所述传动轴的外侧固定连接有限位杆，所述限位杆共设置有两组，且两组限位杆分别对称固定在传动轴的左右外侧，所述两组限位杆的内部分别对称插设有旋螺杆，且两组旋螺杆贴近于传动轴中间位置的一侧对称连接有卡板。

优选的，所述旋螺杆与圆柱卡座在同一平面上，且旋螺杆的距离与圆柱卡座的距离为八厘米。

优选的，所述螺母的内壁开设有螺纹，且螺母内壁上装配的螺纹与螺杆外壁上装配的螺纹相适配。

优选的，所述传动轴的内部中心位置垂直到工作台的顶部距离为六厘米，所述旋螺杆的长度为五厘米。

优选的，所述旋螺杆靠近卡板的一端装配有螺纹，且旋螺杆上装配的螺纹与限位杆的内壁上装配的螺纹尺寸相适配。

优选的，所述卡板旋转连接在旋螺杆的一端，所述卡板的外形状为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

(1)该装置设置有角度调整机构，通过螺母在螺杆的顶部旋转移动，可准确的固定焊接头的位置，对圆形管道进行精确性的焊接，降低了对圆形管道焊错、焊穿的概率；

(2)该装置设置有物体固定机构，通过设置有两组的旋螺杆和卡板旋转来固定圆形管道，防治圆形管道偏移，通过圆柱卡座与传动轴之间的转动，带动圆形管道旋转焊接达到圆形管道弧面多部位焊接。

附图说明：