[实用新型]一种用于薄垫片冲孔剪切一次成型模具

说明书

本实用新型公开了一种用于薄垫片冲孔剪切一次成型模具，属于冲压模具技术领域。它包括底座、上模、下模和退料板，所述上模通过连接板与驱动缸相连，上模通过上模板安装有冲孔刀头及剪切刀头；所述退料板与上模板之间设有弹性缓冲垫和导向杆，且退料板上还加工有供所述冲孔刀头及剪切刀头穿出的通孔；所述下模安装于底座上，其上加工有与所述冲孔刀头及剪切刀头相匹配的孔。采用本实用新型的技术方案能够有效对较薄的金属垫片进行加工，加工不易变形，并可以进一步提高薄金属垫片冲孔剪切的加工精度。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，更具体地说，涉及一种用于薄垫片冲孔剪切一次成型模具。

背景技术

冲压是一种采用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。其中，冲压模具使用时需将其安装在压力机上，模具在冲压动力的作用下带动上模和下模的配合而对材料进行冲孔等加工。

现有的冲孔加工工艺通常在上模上设置冲头，下模上设置相应的冲孔，冲压后留下的材料从冲孔中落下，从而完成对工件的冲孔加工。但是，要对既薄又窄的金属条状片材进行冲孔或剪切，由于待加工的工件相对比较薄、软，采用传统的冲压模具对其直接进行冲压，极易导致工件变形，从而难以有效保证待加工工件的尺寸及精度。

经检索，中国专利申请号为：201710303706.9，申请日为：2017年5月3日，发明创造名称为：冲孔模具。该申请案中公开的模具包括下模座、凹模、导正板、冲击块和凸模；所述下模座上开有孔；所述凹模安装并限位在下模座上，所述凹模上设置有定位坯料的坯料放置位，所述凹模上设置有导料刃口通道；所述导正板安装并限位在下模座上，并位于所述凹模的上侧，所述导正板上设置有凸模导正通道；所述凸模容置于所述凸模导正通道内，并且所述凸模在冲击块的打击下与凹模配合剪切放置于坯料放置位上的坯料，然后和剪切下来的剪切料一起依次通过所述导料刃口通道和所述孔。采用该申请案的模具对较薄的金属垫片进行冲孔时，不可避免地会造成零件变形，其加工尺寸及加工精度难以保证。

实用新型内容

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服采用传统的冲压模具对较薄的金属垫片进行加工时，工件容易变形，从而难以有效保证待加工工件的尺寸及精度的不足，提供了一种用于薄垫片冲孔剪切一次成型模具。采用本实用新型的技术方案能够有效解决上述问题，提高薄金属垫片冲孔剪切的加工精度。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种用于薄垫片冲孔剪切一次成型模具，包括底座、上模、下模和退料板，所述上模通过连接板与驱动缸相连，上模通过上模板安装有冲孔刀头及剪切刀头；所述退料板与上模板之间设有弹性缓冲垫和导向杆，且退料板上还加工有供所述冲孔刀头及剪切刀头穿出的通孔；所述下模安装于底座上，其上加工有与所述冲孔刀头及剪切刀头相匹配的孔。

更进一步的，所述弹性缓冲垫的个数至少为2个，均采用粘接胶块对称粘接于上模板和退料板之间。

更进一步的，所述弹性缓冲垫采用聚氨酯棒。

更进一步的，所述下模通过下模座安装于底座上，且该下模座上设有定位档柱。

更进一步的，所述下模座一侧边上沿竖直方向安装有导向柱，该导向柱上套装有复位弹簧，且上模上设有与所述导向柱相适配的导套。

更进一步的，所述下模座与底座之间设有支撑板，下模座上加工有位置调节槽，且所述底座上加工有T型槽。

更进一步的，所述支撑板等间隔设置于底座上，且最外侧的支撑板两端上加工有与下模座相同的位置调节槽。

更进一步的，所述驱动缸采用液压驱动油缸，所述下模座与底座之间的空腔处设置有集料槽。