[实用新型]一种无尾料数控角钢冲孔剪切机床

说明书

本实用新型公开了一种无尾料数控角钢冲孔剪切机床，属于角钢加工技术领域。它包括机架、冲孔剪切机构、送料机构和尾料输送机构，所述冲孔剪切机构固定安装于机架上；所述送料机构和尾料输送机构分别位于冲孔剪切机构两侧，并可滑动安装于机架上，且送料机构与尾料输送机构能够实现同步移动。本实用新型的装置结构较为简单，集冲孔和剪切两道工序工艺于一体，避免了两道工序分开加工，简化了加工流程，且便于操作，较传统的加工方法而言，加工效率及加工精度均得到了大幅度提升。同时，采用本实用新型的装置进行角钢加工时无尾料剩余，有利于节约资源。

技术领域

本实用新型属于角钢加工技术领域，更具体地说，涉及一种无尾料数控角钢冲孔剪切机床。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分。按结构的不同需要，角钢可以组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构中。

在角钢的加工过程中，根据不同建筑结构和工程结构的需要，通常需要在角钢上进行冲孔或者剪切加工。传统的加工方法一般为：采用冲孔机构对角钢进行冲孔，然后再采用剪切机对角钢进行剪切，两个步骤分开进行操作，加工工序多、操作繁琐，余料浪费多，人工劳动强度较高，总体工作效率较为低下，同时，采用人工进行操作，加工精度也难以得到保证。

经检索，关于采用一体式数控角钢机床进行角钢的冲孔和剪切已有相关专利公开。如，中国专利申请号为：201821706436.2，申请日为：2018年10月20日，发明创造名称为：一种一体式数控冲孔裁切机。该申请案公开的数控冲孔裁切机包括机架，所述机架一端的上方设置有冲孔模具，冲孔模具具有贯穿于冲孔模具的模腔，并设有垂直于模腔的横向通孔和纵向通孔，机架的另一端设有用于将角钢送入及送出模腔的送料组件，所述冲孔模具的侧方和上方分别设有用于穿过横向通孔和纵向通孔对模腔内角钢进行横向冲孔和纵向冲孔的第一冲孔组件和第二冲孔组件，所述冲孔模具的外侧端面处设有用于对送出模腔的角钢进行裁切的裁切组件。该申请案在一定程度上能够提高加工效率，但是其加工精度相对较差。

实用新型内容

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服采用现有角钢加工装置对角钢进行冲孔和剪切加工时，操作繁琐、余料浪费较多、总体生产效率低下，且加工精度相对较差的不足，提供了一种无尾料数控角钢冲孔剪切机床。采用本实用新型的技术方案能够有效解决上述问题，能够显著提高生产效率及加工精度，同时，其结构较为简单、操作简便、且加工时无尾料剩余。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种无尾料数控角钢冲孔剪切机床，包括机架、冲孔剪切机构、送料机构和尾料输送机构，所述冲孔剪切机构固定安装于机架上；所述送料机构和尾料输送机构分别位于冲孔剪切机构两侧，并可滑动安装于机架上，且送料机构与尾料输送机构能够实现同步移动。

更进一步的，所述机架两侧对称设有滑轨，所述送料机构通过第二安装板安装于滑轨上，尾料输送机构通过第一安装板也安装于滑轨上。

更进一步的，所述送料机构包括固定架以及安装于固定架上的角钢夹紧组件、驱动电机和压紧头，所述驱动电机底部通过齿轮与机架上设置的齿条啮合，所述角钢夹紧组件的夹紧头及压紧头均与驱动缸相连。

更进一步的，所述尾料输送机构上也设有角钢夹紧组件，其上还设有位置调节孔，并与第一安装板通过螺钉相连。

更进一步的，所述第一安装板上固定安装有连接杆，该连接杆的自由端被送料机构上的压紧头压紧时，实现送料机构与尾料输送机构的同步移动。