[实用新型]喂入立辊架

说明书

本实用新型提供了一种喂入立辊架，属于钢管生产技术领域，包括机座、开合丝杆、喂入立辊盒和喂入立辊，机座上设有左旋螺母和右旋螺母；开合丝杆的两端与机座转动连接，且与左旋螺母和右旋螺母螺纹连接；喂入立辊盒分别固定在左旋螺母和右旋螺母上；多个喂入立辊对称设置在两个喂入立辊盒内，且与喂入立辊盒转动连接，喂入立辊的圆周面上设有用于钢带喂入的环形凹槽；喂入立辊架依据喂入的钢带的宽度，转动开合丝杆，带动左旋螺母和右旋螺母相向运动或背离运动，调节对称设置的喂入立辊之间的距离。本实用新型提供的喂入立辊架，大大减小的钢带与输送装置的接触面积，减少了摩擦阻力，减少能源消耗；同时也避免了钢带表面遭到磨损的问题。

技术领域

本实用新型属于钢管生产技术领域，更具体地说，是涉及一种喂入立辊架。

背景技术

钢管由钢带加工而成，钢管的生产，需要经过钢带上料、矫直、进料、钢管成型、下料等多道工序。由于钢带一般成卷供应，制作钢管时需要开卷输送，矫直后才能成型焊接钢管。目前的钢带多为输送辊道传输，钢带与输送辊道之间摩擦力大，需要能耗大，且容易导致与输送辊道接触的一面磨损，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喂入立辊架，旨在解决现有的钢带输送装置能耗大且容易磨损钢带的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种喂入立辊架，包括：机座、开合丝杆、两个喂入立辊盒和多个喂入立辊，所述机座上设有左旋螺母和右旋螺母；所述开合丝杆的两端与所述机座转动连接，且与所述左旋螺母和所述右旋螺母螺纹连接；所述左旋螺母和所述右旋螺母在所述开合丝杆的作用下沿机座相对或反向移动；两个喂入立辊盒分别固定在所述左旋螺母和所述右旋螺母上；多个喂入立辊对称设置在两个所述喂入立辊盒内，且与所述喂入立辊盒转动连接，所述喂入立辊的圆周面上设有用于钢带喂入的环形凹槽；所述喂入立辊架依据喂入的钢带的宽度，转动所述开合丝杆，带动所述左旋螺母和所述右旋螺母相向运动或背离运动，调节对称设置的所述喂入立辊之间的距离。

作为本申请另一实施例，所述环形凹槽的断面为梯形。

作为本申请另一实施例，所述左旋螺母和所述右旋螺母上分别设有开合滑块，所述开合滑块通过螺栓与所述左旋螺母和所述右旋螺母连接，所述喂入立辊盒连接在对应的所述开合滑块上。

作为本申请另一实施例，所述开合滑块上设有上部平键，所述喂入立辊盒通过所述上部平键与所述开合滑块定位。

作为本申请另一实施例，所述开合滑块上设有定位销，所述喂入立辊盒通过所述定位销与所述开合滑块定位。

作为本申请另一实施例，所述定位销为多边形柱体，对应的定位孔为与所述多边形柱体配合的多边形孔。

作为本申请另一实施例，所述机座上分别设有前盖板和后盖板，所述开合丝杆的两端分别与所述前盖板和所述后盖板转动连接。

作为本申请另一实施例，所述喂入立辊架还包括用于调整所述开合丝杆位置的对中丝杆和对中滑块，所述对中丝杆设置在所述开合丝杆的下方，所述对中丝杆与所述前盖板螺纹连接，所述对中滑块设置在所述前盖板的外侧；所述开合丝杆穿过所述对中滑块且与所述对中滑块紧配合，所述对中丝杆穿过所述对中滑块且与所述对中滑块转动配合；所述开合丝杆的外端设有与所述对中滑块相抵的开合挡圈，所述对中丝杆的外端设有与所述对中滑块相抵的对中挡圈，所述对中丝杆的内端还设有止挡台肩；对中调节时，转动所述对中丝杆，所述对中挡圈挤压所述对中滑块向所述后盖板方向移动，带动所述开合丝杆、所述左旋螺母、所述右旋螺母向后移动；或者，所述止挡台肩挤压所述对中滑块向前移动，带动所述开合丝杆向前移动。

作为本申请另一实施例，所述对中挡圈和所述开合挡圈均通过圆柱销与所述对中丝杆和所述开合丝杆连接。

作为本申请另一实施例，所述后盖板上设有后铜套，所述开合丝杆与所述后铜套滑动配合；所述对中滑块上设有前铜套，所述开合丝杆与所述前铜套为紧配合。