[实用新型]一种用于真空热处理脱酯炉的新型氮气供应控制组件

说明书

一种用于真空热处理脱酯炉的新型氮气供应控制组件，涉及烧结热处理成型技术领域。包括第一供气管路和第二供气管路。第一供气管路和第二供气管路二者的进气端均同氮气源连通。第一供气管路具有多根供气支管，每根供气支管均安装有电控阀门。第二供气管路安装有手动阀门。其结构简单、易于实施和使用，在停电状态下，可保护炉子不受高温损害，保证正常散热，并有助于保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及烧结热处理成型技术领域，具体而言，涉及一种用于真空热处理脱酯炉的新型氮气供应控制组件。

背景技术

当前采用的真空热处理脱酯炉为自动化程度比较高的机型，所有管道都是由电气开关控制，统一控制和操作。但是当停电时，所有电气开关会自动转换为常闭状态，停电时无法将进气口的电磁开关打开，所以此种情况下，如果炉内温度很高，则无法及时送氮气协助炉子降温，炉子容易受损。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于真空热处理脱酯炉的新型氮气供应控制组件，其结构简单、易于实施和使用，在停电状态下，可保护炉子不受高温损害，保证正常散热，并有助于保证产品质量。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于真空热处理脱酯炉的新型氮气供应控制组件，其包括：第一供气管路和第二供气管路。第一供气管路和第二供气管路二者的进气端均同氮气源连通。第一供气管路具有多根供气支管，每根供气支管均安装有电控阀门。第二供气管路安装有手动阀门。

进一步地，第一供气管路经第一供气通道供气，第二供气管路经第二供气通道供气。

进一步地，新型氮气供应控制组件还具有隔离板，第一供气管路和第二供气管路均安装于隔离板的同一侧。第一供气通道和第二供气通道均贯穿至隔离板的另一侧，用以进行供气。

进一步地，新型氮气供应控制组件还包括：备用电源和容纳仓。容纳仓安装于隔离板的第一供气管路和第二供气管路二者所在的一侧。容纳仓的内侧壁具有沿其深度方向设置的滑轨，备用电源可滑动地配合于滑轨。

容纳仓还具有内腔，内腔由容纳仓的内侧壁凹陷形成。内腔可转动地安装有同轴连接的第一齿轮和第二齿轮。第一齿轮的齿圈延伸至容纳仓的容纳腔，备用电源的外壁设置有沿容纳仓的深度方向设置的齿条，齿条与第一齿轮的齿圈啮合。

内腔的内壁还可转动安装有转动柱，转动柱固定连接有拨片，拨片延伸至第二齿轮的齿圈。转动柱配合有扭簧，以驱使拨片同第二齿轮的齿圈相抵，从而使第二齿轮仅能单向转动构成棘轮结构。

第一齿轮和第二齿轮二者的转轴贯穿容纳仓的侧壁并连接有手轮。转动柱也贯穿容纳仓的侧壁，转动柱的外端部连接有沿其径向设置的拨动杆。

手轮用于驱动第一齿轮和第二齿轮单向转动，从而使备用电源从容纳仓伸出。

进一步地，备用电源为可充电电源，备用电源具有用于同电控阀门电连接的供电接口和用于充电的充电接口。

进一步地，容纳仓的容纳腔还设置有缓冲板。缓冲板同容纳仓的内底壁之间抵接有弹性件，备用电源位于缓冲板的远离弹性件的一侧。

进一步地，缓冲板的靠近备用电源的一侧具有弹性缓冲层。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的用于真空热处理脱酯炉的新型氮气供应控制组件的第一供气管路和第二供气管路二者之间相对独立，即氮气可以单独地经第一供气管路输送至真空热处理脱酯炉，也可以是单独地经第二供气管路输送至真空热处理脱酯炉。正常情况下，第二供气管路的手动阀门处于关闭状态，氮气仅能通过第一供气管路向真空热处理脱酯炉输送。此状态下，氮气的输送完全由电控阀门统一控制。