[实用新型]灌注桩旋挖钻筒渣土铲卸装置

说明书

本实用新型涉及旋挖钻筒的技术领域，公开了灌注桩旋挖钻筒渣土铲卸装置，包括钻筒以及相对于钻筒上下移动的铲卸压杆，钻筒内具有容置渣土的容腔，铲卸压杆的上部穿过钻筒的顶板，形成置于容腔外的操作段，铲卸压杆的下部置于容腔中，形成内置段；铲卸压杆的内置段上连接有铲板，铲板贴近钻筒的内侧壁；钻筒在钻进的时候，渣土嵌入在钻筒的容腔中，当提出钻筒后，通过操作铲卸压杆带动铲板上下移动，铲板则可以将渣土与容腔的内侧壁之间铲离，进而，利用渣土的自重，渣土可以较为方便的从钻筒的容腔中掉落，不需要往返转动钻筒，钻筒在卸土的过程中，噪音小，快速高效且不会造成旋挖钻机的机械损伤等。

技术领域

本实用新型专利涉及旋挖钻筒的技术领域，具体而言，涉及灌注桩旋挖钻筒渣土铲卸装置。

背景技术

灌注桩采用旋挖钻机成孔时，主要钻进成孔过程为：旋挖钻机的钻杆带动钻筒在桩孔内钻进，桩孔内砂石土等各种渣土不断被旋挖进钻筒内，旋挖钻进到一定深度后，提起钻筒，并转动旋挖机转盘带动钻杆以及钻筒转动一定角度后，将钻筒内的渣土卸落在桩孔附近场地上，然后再将钻筒回转到桩孔中，再往桩孔内下伸钻杆和钻筒，继续下一步钻进。

目前，旋挖土层时一般选用双底截齿钻筒，钻筒内渣土卸落动作为：提起钻杆和钻筒，使钻杆的外套底盘按压钻筒的渣土出口开启压杆约10cm～20cm，钻筒的渣土出口在自重作用下打开，钻筒内的渣土在自重作用下掉落，但由于渣土与钻筒的内壁往往粘结较牢固，部分渣土无法自由掉落，此时，需要快速往返旋转钻筒，将钻筒内残存的渣土甩落，这种甩土操作存在以下缺陷：

1)、噪音大，旋挖钻机周边几公里范围都可受到噪音影响；

2)、耗时耗能，每次甩土动作要花一定时间；

3)、机械损伤大，钻杆带动钻筒快速往返旋转，对旋挖机钻杆、钻筒及其他零部件均将容易造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供灌注桩旋挖钻筒渣土铲卸装置，旨在解决现有技术中，采用旋挖钻筒往返转动甩落渣土存在噪音大、耗时以及机械损伤大的问题。

本实用新型是这样实现的，灌注桩旋挖钻筒渣土铲卸装置，包括钻筒以及相对于钻筒上下移动的铲卸压杆，所述钻筒内具有容置渣土的容腔，所述铲卸压杆的上部穿过钻筒的顶板，形成置于容腔外的操作段，所述铲卸压杆的下部置于容腔中，形成内置段；所述铲卸压杆的内置段上连接有铲板，所述铲板贴近所述钻筒的内侧壁。

进一步的，沿着所述钻筒的圆周方向，所述铲板呈弧片状。

进一步的，当铲板处于初始状态时，所述铲板的弧度与钻筒的内侧壁的弧度一致。

进一步的，所述铲板具有朝向所述容腔的内侧壁的外侧面，所述铲板的外侧面与所述容腔的内侧壁之间具有间隙。

进一步的，所述铲板具有背离容腔的内侧壁布置的内侧面以及朝向容腔的内侧壁布置的外侧面；所述铲板的内侧面的上部呈倾斜状，形成上内斜面，所述铲板的外侧面的上部呈倾斜状，形成上外侧面；沿着自下而上的方向，所述上内斜面朝向所述容腔的内侧壁倾斜布置，所述上外侧面背离所述容腔的内侧壁倾斜布置。

进一步的，所述铲板的内侧面的下部呈倾斜状，形成下内斜面，所述铲板的外侧面的下部呈倾斜状，形成下外侧面；沿着自上而下的方向，所述下内斜面朝向所述容腔的内侧壁倾斜布置，所述下外侧面背离所述容腔的内侧壁倾斜布置。

进一步的，所述铲卸压杆的内置段上连接有多个所述铲板，沿着所述内置段的长度方向，所述内置段上的多个所述铲板依序间隔布置。

进一步的，所述内置段上相邻的铲板之间连接有连接条。

进一步的，所述钻筒上设置有多个所述铲卸压杆，多个所述铲卸压杆沿着所述钻筒的圆周方向间隔布置。

进一步的，所述铲卸压杆的操作段上套设有复位弹簧。