[实用新型]一种垃圾焚烧发电炉用耐火材料挂板

说明书

本实用新型属于耐火材料技术领域，涉及一种垃圾焚烧发电炉用耐火材料挂板。涉及的一种垃圾焚烧发电炉金属水冷壁用耐火材料挂板的本体上具有与水冷管一一吻配的弧形凹槽；每个所述弧形凹槽的内径面与所对应的水冷管的外壁面之间具有用以灌注浇注料的间隙；相邻两个所述的弧形凹槽之间设置有挂口；对应所述的挂口在所述的水冷管之间设置有与挂口吻配的挂钩；所述的本体上具有与所述的挂口连通的用于排出空气的通孔；所述通孔的一端连通所述的挂口，另一端伸出于所述本体的上端面。本实用新型能保证浇注料灌注时排出空气，防止空气滞留形成空腔，保证挂板整体的高导热性并防止局部高温。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧发电炉用耐火材料挂板。

背景技术

垃圾焚烧发电是实现垃圾无害化、减量化、资源化、可持续性发展的最有效方式，是当前世界各国高效清洁处理垃圾采用最多的方式；垃圾焚烧炉内衬耐火材料除了保护主体金属结构（特别是水冷金属管壁）免受高温下内部气氛环境的侵蚀破坏以外，还有将垃圾焚烧产生的余热导出用于发电的关键作用。目前垃圾焚烧炉内衬材料主要采用不定形耐火材料，主要问题是体积密度低、强度低、热导率低、抗侵蚀性差以及抗热震性差等缺点，因此其寿命短，且热效率低；挂板属于致密定型制品，相比不定形制品，具有体积密度大、强度高、导热高、抗侵蚀性好以及抗热震性好等优点，因此寿命较长，且热效率高，且能保护垃圾焚烧炉金属结构免受高温侵蚀，是未来长寿高效垃圾焚烧发电炉内衬（特别是水冷管壁部位）的优选材料；施工时，需要通过挂口将挂板悬挂于水冷金属管之间的挂钩上，然后在水管壁和挂砖之间的空隙灌注浇注料；而挂口结构的设计将会影响挂板砌筑的稳定性以及浇注料灌注后能否充满所有空隙从而影响整体导热率和挂板温度均匀性。

实用新型内容

为提高垃圾焚烧发电炉内衬的寿命以及改善其热效率，本实用新型的目的是提出一种垃圾焚烧发电炉金属水冷壁用耐火材料挂板内衬。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种垃圾焚烧发电炉金属水冷壁用耐火材料挂板，耐火材料挂板的本体上具有与水冷管一一吻配的弧形凹槽；每个所述弧形凹槽的内径面与所对应的水冷管的外壁面之间具有用以灌注浇注料的间隙；相邻两个所述的弧形凹槽之间设置有挂口；对应所述的挂口在所述的水冷管之间设置有与挂口吻配的挂钩；所述的本体上具有与所述的挂口连通的用于排出空气的通孔；所述通孔的一端连通所述的挂口的末端，另一端伸出于所述本体的上端面。

所述的挂口具有与所述挂钩吻配的凹槽，所述凹槽的末端向上弯折形成截面形状为“┘”型的挂口。

所述的挂口具有与所述挂钩吻配的凹槽，所述的凹槽为由与挂钩配合的部分向后并向上倾斜的结构，形成截面形状为“∕”型的挂口。

所述通孔的直径为1~10mm。

本实用新型提出的一种垃圾焚烧发电炉金属水冷壁用耐火材料挂板，挂板为致密体，挂板紧贴金属水冷壁，二者之间只有很薄的一层不定形耐火材料，因此能将垃圾焚烧余热更充分导入水冷管用于发电；截面为“┘”或“∕”型的挂口能保证挂板安装的稳固性；挂口末端通孔能保证浇注料灌注时排出空气，防止空气滞留形成空腔，保证挂板整体的高导热性并防止局部高温。

附图说明

图1为本实用新型挂板与金属水冷壁安装配合的结构示意图。

图2为本实用新型挂板的主视结构示意图。

图3、图4、图5为本实用新型挂板挂口侧视结构示意图。

图中：1、通孔，2、挂口，3、弧形凹槽，4、本体。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明: