[实用新型]一种压铸模架排屑装置

说明书

本实用新型涉及压铸模架清理技术领域，具体为一种压铸模架排屑装置，一种压铸模架排屑装置，包括装置主体和打磨机构，所述装置主体包括装置外壳、双头电机、叶片、收集盒、滤网、卡座、锁定栓、栓套、栓底座和限位滑块，所述打磨机构包括主动锥形齿轮、传动锥形齿轮、传动杆、转向锥形齿轮、转动杆、打磨杆、打磨块、限位座、推杆、推动座和限位轴承，所述装置外壳的内部设置有双头电机，所述双头电机的右侧固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮啮合有传动锥形齿轮，且传动锥形齿轮套设在传动杆上，所述传动杆的两端皆固定连接有转向锥形齿轮。本实用新型便于对模具表面的金属碎屑进行清理，提高了装置的便捷性和实用性。

技术领域

本实用新型涉及压铸模架清理技术领域，具体为一种压铸模架排屑装置。

背景技术

随着压铸行业的不断发展，压铸模架生产亦得到不断发展，在利用模具浇筑并压铸生产金属器件的过程，将融化的金属浇筑到下模上，随后使用上模进行压缩，在上下模的共同作用下，融化的金属成型为需要的金属器件，因此可知现有的压铸模架排屑装置基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

传统装置的模具在生产金属器件的过程中，模具的表面会残留有金属碎屑，金属碎屑的弥漫会降低转轴的加工精度，影响了装置的使用寿命，部分金属碎屑会较为紧密的贴合在模具的内壁上，对影响后续加工金属器件的表面洁净度，降低了装置的实用性，因此亟需一种压铸模架排屑装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸模架排屑装置，以解决上述背景技术中提出的传统装置模具表面会有残留的金属碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模架排屑装置，包括装置主体和打磨机构，所述装置主体包括装置外壳、双头电机、叶片、收集盒、滤网、卡座、锁定栓、栓套、栓底座和限位滑块，所述打磨机构包括主动锥形齿轮、传动锥形齿轮、传动杆、转向锥形齿轮、转动杆、打磨杆、打磨块、限位座、推杆、推动座和限位轴承，所述装置外壳的内部设置有双头电机，所述双头电机的右侧固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮啮合有传动锥形齿轮，且传动锥形齿轮套设在传动杆上，所述传动杆的两端皆固定连接有转向锥形齿轮，且转向锥形齿轮与转动杆靠近传动杆的一端啮合，所述转动杆远离传动杆的一端延伸至打磨杆的内部，且打磨杆远离转动杆的一端固定连接有打磨块，所述装置外壳的前后两侧皆固定有限位座，且限位座套设在打磨杆的外部，所述转向锥形齿轮远离传动杆的通过转轴与推杆活动连接，且推杆远离转向锥形齿轮的一端转动连接有推动座，所述推动座靠近装置外壳的一端固定连接有限位轴承，且限位轴承套设在打磨杆的外部并与打磨杆转动连接。

优选的，所述双头电机的左侧固定连接有叶片，所述叶片的左侧设置有收集盒，所述收集盒靠近双头电机的一侧固定有滤网，所述收集盒的顶端右侧固定有卡座，且卡座的内部嵌合有锁定栓，所述锁定栓远离卡座的一端延伸至栓套内部并过程栓套，所述栓套的底端通过转轴与栓底座的顶端转动连接，且栓底座的顶端固定在装置外壳的顶端。

优选的所述栓套的内部设置有弹簧，弹簧的右端焊接在栓套内壁的右端，弹簧的左端焊接在锁定栓中间位置的凸起上。

优选的，所述收集盒靠近装置外壳的一侧固定连接有限位滑块，所述装置外壳的内壁上设置有与限位滑块滑道连接的凹槽。

优选的，所述转动杆的外壁上对称设置有凸起，且打磨杆的内壁设置有相配合凹槽。

优选的，所述限位座的内部设置有滚珠，滚珠嵌入限位座内壁，滚珠远离限位座的一侧贴合打磨杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：