[实用新型]一种炭材粉末制球用滚筒式原料混合装置

说明书

本实用新型涉及炭材粉末的原料混合技术领域，具体为一种炭材粉末制球用滚筒式原料混合装置，包括两个相同尺寸的支柱，两个支柱之间的位置上设有滚筒，滚筒的下方且靠近左侧的位置上设有基座；滚筒的内部空间设有与外界相连通的空腔。该炭材粉末制球用滚筒式原料混合装置，通过在支撑轴表面设置的搅拌叶以及粉碎刀，可对从端口处进入到空腔中的炭材粉末进行搅拌并对体积较大的炭材粉末进行破碎，进而使其充分混合，以便于后期制作成球时使用。

技术领域

本实用新型涉及炭材粉末的原料混合技术领域，具体为一种炭材粉末制球用滚筒式原料混合装置。

背景技术

在我国，不论焦化厂还是兰碳厂，也不论是电石厂还是其他矿热炉厂，在正常的生产、使用炭材过程中，都会产生筛下物和炭材粉末，目前绝大多数企业将炭材粉末混合再制成球，以便于节省能源。而现有的混合装置在使用时，由于炭材粉末中的炭材体积大小不一，在混合时不易破碎，致使混合不充分，在制作成球后，容易松散，不利于使用，鉴于此，我们提出一种炭材粉末制球用滚筒式原料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炭材粉末制球用滚筒式原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炭材粉末制球用滚筒式原料混合装置，包括两个相同尺寸的支柱，两个所述支柱之间的位置上设有滚筒，所述滚筒的下方且靠近左侧的位置上设有基座；所述滚筒的内部空间设有与外界相连通的空腔，所述滚筒的外侧壁上紧密焊接有端口，所述端口远离滚筒的一侧设有方形的上盖，所述上盖的前后两侧设有相同尺寸的锁紧件，所述滚筒上且位于中心位置上设有圆柱形的支撑轴，所述支撑轴上且位于空腔的内部腔室设有若干个相同尺寸的搅拌叶，所述滚筒的下方还设有两个相同规格的托架；所述基座的上表面且位于滚筒的下方设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上以及支撑轴的左端分别设有相同尺寸的转轴，两个所述转轴之间还设有传动带。

优选的，所述端口前后两侧以及上盖前后两侧的侧壁上分别设有圆孔，且所述端口前后两侧的圆孔中还设有螺纹层。

优选的，所述搅拌叶的外表面焊接固定有若干个相同型号的粉碎刀，且所述粉碎刀呈等间距分布在搅拌叶的外表面。

优选的，所述托架的上端呈弧形，且贴于滚筒的外表面。

优选的，所述支撑轴的左右两端分别与其左右两侧的支柱转动连接。

优选的，所述转轴的外侧壁上以及传动带的内侧壁上分别设有若干个相同尺寸的齿轮，且所述转轴上的齿轮与传动带上的齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该炭材粉末制球用滚筒式原料混合装置，通过在支撑轴表面设置的搅拌叶以及粉碎刀，可对从端口处进入到空腔中的炭材粉末进行搅拌并对体积较大的炭材粉末进行破碎，进而使其充分混合，以便于后期制作成球时使用。

2、该炭材粉末制球用滚筒式原料混合装置，通过在滚筒下端外表面设置的两个托架，在驱动电机带动支撑轴及滚筒进行转动时，托架可对滚筒整体起到支撑的作用，进而使得滚筒内部炭材粉末在加工时，更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、支柱；

2、滚筒；20、空腔；21、端口；210、锁紧件；211、上盖；22、支撑轴；221、搅拌叶；2210、粉碎刀；23、托架；

3、基座；31、驱动电机；32、转轴；33、传动带。