[实用新型]一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置

说明书

本实用新型提供了一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，包括模芯座和模芯，模芯座和模芯的前部均为前小后大的圆台形，后部均为圆柱形，模芯座内设有贯穿模芯座的第一通孔，第一通孔的中心轴线与模芯座的中心轴线共线；位于模芯座前部的部分的第一通孔为安装孔段，安装孔段内壁设有螺纹；模芯的后部分与模芯座上安装孔段端螺纹连接，模芯座的中心轴线和模芯的中心轴线共线。通过将模芯座与模芯螺纹连接，螺纹配合连接稳定，模芯座的中心轴线与模芯的中心轴线共线，具有稳定绝缘偏心度的作用，电缆挤包出的绝缘层壁厚一致，解决电缆生产过程中，电缆的绝缘层偏芯度不稳定的问题，同时模芯座与模芯之间装配拆卸方便。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，特别是涉及一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置。

背景技术

电线电缆是指用于电力、通信以及相关传输用途的材料。电力电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并通常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高性能绝缘的覆盖层。其中，26/35KV 及以下中压电力电缆，广泛应用于电力输电线路上，其中国家标准对该类中压电力电缆的绝缘层偏芯度有着明确的要求，绝缘偏芯度不大于15％，但是在生产电缆的过程中，在起机调整模具的偏芯度后，生产过程中偏芯度会稳定，会出现生产后的电缆偏芯度不合格的现象。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，解决了现有技术中电缆生产过程中，电缆的绝缘层偏芯度不稳定的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，其包括模芯座和模芯，模芯座和模芯的前部均为前小后大的圆台形，后部均为圆柱形，模芯座内设有贯穿模芯座的第一通孔，第一通孔的中心轴线与模芯座的中心轴线共线；位于模芯座前部的部分的第一通孔为安装孔段，安装孔段内壁设有螺纹；

模芯后部分外壁上设有外螺纹；模芯内设有贯穿其前后部分的第二通道，第二通道的中心轴线与模芯的中心轴线共线；

模芯的后部分与模芯座上安装孔段端螺纹连接，模芯座的中心轴线和模芯的中心轴线共线。通过将模芯座与模芯螺纹连接，螺纹配合连接稳定，受生产装配因素、生产过程中外力作用影响较小，模芯座的中心轴线与模芯的中心轴线共线，具有稳定绝缘偏心度的作用，电缆挤包出的绝缘层壁厚一致，解决电缆生产过程中，电缆的绝缘层偏芯度不稳定的问题，同时模芯座与模芯之间装配拆卸方便。

优选的，第一通孔内壁和第二通孔内壁的表面粗糙度值均为0.4，提高了热流体的绝缘包覆材料的流动顺畅性，减少了绝缘包覆材料在模芯座和模芯附着量以及方便清理模芯座和模芯。

进一步地，位于模芯座前部、且除去安装孔段的第一通孔为流料孔段，流料孔段为前小后大的圆台形。流料孔段为绝缘包覆材料的流道，流料孔段为前小后大的圆台形，减少绝缘包覆材料流动阻力，让绝缘包覆材料更顺畅的从模芯座流入模芯内。

进一步地，第二通道包括由前至后依次连接有过线孔段、第一挤压孔段和第二挤压孔段；所述过线孔段为圆形；第一挤压孔段为圆台状，第一挤压孔段小径端直径与过线孔段直径相同，第一挤压孔段小径端与过线孔段相接；第二挤压孔段为圆台状，第二挤压孔段小径端直径与第一挤压孔段大径端直径相同，第二挤压孔段小径端与第一挤压孔段大径端相接；过线孔段为待挤包电缆穿过模芯的通道；绝缘包覆材料具有一定的粘度，不能一次挤压成型至电缆上，绝缘包覆材料流经第二挤压孔段内，第二挤压孔段对绝缘包覆材料进行预挤压；预挤压的绝缘包覆材料流经第一挤压孔段，第一挤压孔段将绝缘包覆材料进一步挤压在电缆上，完成对电缆挤包绝缘层的工序。

优选的，为了保证电缆绝缘层挤包效果，第一挤压孔段两个内壁的角度为23°。

优选的，为了使绝缘包覆材料从模芯座流入模芯更加平顺，模芯座和模芯螺纹连接后：流料孔段小径端与所述第二挤压孔段大径端相接，流料孔段的两个内壁的角度和第二挤压孔的两个内壁的角度均为60°。